РГА, если не путаю, выглядит как отвёртка без жала. На торце стержня пропил. В него вставляются контакты автопереключателя.

Первый раз слышу, что РГА оттуда

ШНС СЦБ добавил 25.12.2018 в 19:44
Там еще одна была загнутая, закругленная с отверстием на конце

А у нас "костоправ":laduh:

это ж ширялка, наверное - для продергивания монтажных проводов в увязанном жгуте.

Мысли такие были, но как ей работать и кто ей работает, работал?

Если Вы хоть раз добавляли дополнительные провода в монтажный жгут статива или РШ, увязанный нитками - то Ваш вопрос как минимум непонятен...
Я - работал, удобно.
Приспособление своим острым концом вводится под поперечное кольцо увязочной нитки, в отверстие приспособления вводится конец монтажного провода, приспособление извлекается из-под нитки - и все. Провод пропущен через кольцо и дальше он протягивается без приспособления.

Николай Николаевич, где то вы упоминали, что ключи пятой серии (сувальдные) у вас токарь делал. На токарном, за одину операцию? Или что то не досказано?

В.И., ну ты спросил - более 20 лет прошло уже...
Да, если честно, я и тогда всех подробностей не знал - я же рядом не стоял. Поскольку это дело оплачивалось дополнительно - подразумевалось, что работа выполнялась в нерабочее время.
Пытаюсь зрительно вспомнить, как выглядели эти ключи: стержень вытачивался и сверлился с торца явно на токарном столе. Колечко - вроде было приварено и место сварки обработано наждаком, но как изготавливались эти колечки - не могу сказать. Бородка - тоже не помню, была ли она приварена или нет.
Вертикально-сверлильные и наждачные станки у меня в ШЧ были на многих постах ЭЦ, сварка - тоже кое-где была. В мехмастерских при РТУ - и фрезерный станок был, но ключи делались не в в этих мастерских, а на линии, инициативно рукастым электромехаником СЦБ.
Вот как-то так...

Меня бородка интерисовала. Я заказывал себе ключ на заводе у знакомого. А бородок без сварки! Понимаю, что металлообработчики у нас все с ФИО Левша, но как они точили бородок, черти?

У меня еще со школьных лет был личный ключ 5-й серии, старый, заводского изготовления, еще от шкафов типа ШРШ-4 - у того и бородка и колечко были на пайке...

На стальной кругляк (проволоку) диаметром 8 мм свариваем или припаеваем латунью с бурой пластину нужного размера а вместо колечки шайбу. обтачиваем под серию. На тиски и высверливаем да нужной глубины т.к. для старых замков надо более глубоко сверлить. И токарь не нужен.

Это по нашему, СЦБийному. А так, что бы без сварки-пайки, по металообработчески. И со стразами от Сваровски. Что б завидовали.

К слову о 5 серии... Получили как то на участок комплект инструмента (первый и последний раз за 4 года) Unior в большом пластиковом чумадане. Так вот там на удивление был этот ключ (у нас это самый дефицит)! Только в формате болванки - сделай сам, называется, для комплекта стоимостью 100к деревянных - самое оно :maniak: Ну что ж, подумал я, и на том спасибо, взял эту заготовку и отнес в мастерскую по изготовлению ключей - там мне сказали: "дарагой, я тэбэ пазваню как сделаю":lol:. Через час звонит мне этот товарищ и говорит мол иди забирай свой ключ, я не знаю из какой х...ни он сделан, но я сломал об него 2 твердосплавные фрезы! Пришлось самому точить болгарочкой и напильниками... В общем доводить традиционными в СЦБ методами...
https://d.radikal.ru/d07/1812/d2/6001fe349d43t.jpg

Сдается мне, что Уралвагонзавод начал изготавливать 5 серию. Броня, а не ключ. Армата!

http://morepic.ru/images/1pfp_6189.jpg

Ключ 5-й серии изготовить довольно просто, можно даже устроить соревнование на скорость между монтерами.
Для этого понадобится тиски, ножовака, напильник и дрель.Ну и конечно же кусок железа нужной толщины. Сначала ножовкой срезаются "лишние" куски металла указанные пунктирной линией в нумерованной последовательности. После этого напильником ключу придается окончательная форма и делаются скругления. Затем сверлятся отверстия в головке ключа и удаляется перемычка между ними. Затем стачивается бородок, чтобы он входил в замочную скважину. Последняя опрерация - сверление отверстия в торце.