Admin

Совершенствование процессов продолжается

ВАВКИН Константин Юрьевич, ОАО «РЖД», Центральная станция связи, служба технологического обеспечения и промышленной безопасности, ведущий инженер, Москва, Россия

Дирекциями связи за прошлый год реализовано 143 проекта бережливого производства, среди которых 64 новых функциональных и мультифункциональных, 79 - тиражируемых. Внедрение улучшений в производственные процессы позволило достичь экономии более 11 млн руб., что на 23 % больше запланированного показателя. Наиболее высоких результатов добились проектные команды Ярославской, Московской и Иркутской дирекций связи, получившие экономический эффект от 1,2 до 1,5 млн руб.

На постоянной основе в дирекциях связи функционируют проектные офисы, а в региональных центрах связи - оперативные рабочие группы (ОРГ), которые реализуют функциональные проекты в рамках предприятий, а также участвуют в мультифункциональных проектах (МФП). В прошедшем году экономический эффект для ЦСС только от реализации МФП увеличился на 68 % по сравнению с предыдущим годом и составил 4,9 млн руб.
В ежегодном конкурсе ОАО «РЖД» по бережливому производству активное участие принимают проектные команды и работники ЦСС. Конкурс проводится в несколько этапов. На первом этапе региональные центры связи формируют заявки и направляют их в проектный офис дирекции связи. Здесь конкурсные работы распределяются по номинациям: лучшие функциональный проект, рабочее место по системе 5С, образцовое предприятие, мультифункциональный проект, карта потока создания ценности.
В номинации «Лучшее рабочее место по системе 5С» в прошлом году от дирекций связи участвовали 20 проектов. По итогам конкурса почетное третье место занял проект инженера Свердловского регионального центра связи О.В. Пшеничниковой «Рабочее место инженера технического отдела», в котором используется база данных физических лиц.
В процессе его реализации были определены предметы для перемещения в «зону красных бирок» на 30 суток. Не востребованные за этот срок некоторые вещи были утилизированы. Кроме того, были применены средства визуального управления, что позволило организовать удобное расположение необходимых для работы предметов и технических средств, а также составлен график уборки рабочего места.
После реализации проекта на рабочем месте инженера находится минимум предметов и техники, а часть инвентаря расположена в легкодоступных местах хранения и имеет маркировку, что повышает эффективность труда и не отвлекает от выполнения производственных задач.
Для тиражирования опыта снято видео с подробным описанием применения системы 5С для организации рабочего места инженера технического отдела.
В конкурсе на звание «Лучший функциональный проект» приняли участие все дирекции связи. Среди номинантов победителем стал проект Красноярской дирекции связи «Оптимизация процессов эксплуатации серверной станции для продления срока ее использования».


В команду проекта вошли ведущий инженер технического отдела Д.А. Михалап, ведущий технолог С.О. Лазин, эксперт отдела экономики и финансов А.А. Мацурко. Ими был проведен анализ работы серверной станции и условий ее эксплуатации, используемых схем электропитания, теплового пакета центральных процессоров. В ходе проекта использовались такие инструменты бережливого производства, как ОЕЕ (Overall Equipment Effectiveness) -полная эффективность оборудования, JIT (Just In Time) - точно вовремя, Рока-Yoke - защита от ошибки, SMED - быстрая переналадка.
По результатам анализа и после установки типовых нагрузок на серверную станцию выполнен процесс андервольтинга (динамическое изменение напряжения) кристаллов центральных процессоров с шагом 10 мВ для установки предельной и стабильной границы при стрессовой нагрузке 110 % по всем ядрам. Андервольтинг позволил увеличить производительность центрального процессора на 18 % от базовых паспортных характеристик за счет полного исключения тротлинга, т.е. снижения частот процессоров и пропускания тактов вычислений, а также снижения производительности во время длительных нагрузок.
Путем скальпирования (разделение текстолитовой подложки центрального процессора и теплораспределительной пластины) был удален заводской термопрофиль между кристаллом процессора и теплораспределительной крышкой. Вместо него был установлен термопрофиль на основе сплава жидкого металла (liquid metal). Это позволило понизить рабочие температуры и температуру нагрузки на 4 °C. За счет этого при годовом цикле работы под нагрузкой 24/7 достигается значительное уменьшение деградации межслойных соединений и самих кремниевых ядер, что увеличивает жизненный цикл процессора и серверной станции в целом.

В результате улучшения появилась возможность дополнительно нагрузить вычислительные мощности серверной станции без потери ее эксплуатационных характеристик. В совокупности с комплексным подходом к оптимизации процессов это позволяет увеличить срок использования серверной станции на тот же процентный потенциал запаса вычислительной мощности, сократив при этом внутренние процессы деградации компонентов. Годовой экономический эффект от внедрения этого проекта составил более 350 тыс. руб.
При рассмотрении результатов проекта отмечено, что функциональные наработки и апробированный принцип к подходу оптимизации процессов эксплуатации серверных станций могут быть успешно использованы при выявлении оборудования методом предварительного тестирования, определении потенциальных показателей пиковых нагрузок и продлении сроков эксплуатации.
Деятельность по применению инструментов бережливого производства для улучшения условий труда и оптимизации производственных процессов в филиале будет продолжена. На текущий год запланировано улучшить 121 процесс и такое же количество реализуемых проектов бережливого производства с общим экономическим эффектом в 10,4 млн руб.

__________________
Телеграм-канал ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНИК