09.04.2013, 13:58
|
#1 (ссылка)
|
|
Crow indian
Регистрация: 21.02.2009
Возраст: 40
Сообщений: 29,972
Поблагодарил: 398 раз(а)
Поблагодарили 5986 раз(а)
Репутация: 126089
|
Тема: Инструкция по неразрушающему контролю литых деталей тележки модели 18-100 грузовых вагонов при продлении срока службы - ТИ ЦДРВ–32-002-2008
Инструкция по неразрушающему контролю литых деталей тележки модели 18-100 грузовых вагонов при продлении срока службы
ТИ ЦДРВ–32-002-2008
Цитата:
РАЗРАБОТАНА:
Предприятием «МИКРОАКУСТИКА»;
Центральной дирекцией по ремонту грузовых вагонов –
филиалом ОАО «Российские железные дороги».
ИСПОЛНИТЕЛИ:
А.М. Шанаурин (руководитель работ); С.Ю. Кузьмин; В.Б. Харитонов
|
Скачать
Цитата:
ВВЕДЕНА В ДЕЙСТВИЕ с 01 августа 2008 года
в качестве обязательного документа для предприятий, независимо от форм собственности, имеющих разрешение на выполнение работ по продлению
срока службы литых деталей тележек модели 18-100 грузовых вагонов.
Настоящая технологическая инструкция не может быть полностью или частично воспроизведена, тиражирована и распространена в качестве официального издания без разрешения Центральной дирекции по ремонту грузовых вагонов – филиала ОАО «Российские железные дороги» и предприятия «Микроакустика», Россия.
Ответственными за ведение технологической инструкции являются Центральная дирекция по ремонту грузовых вагонов – филиал ОАО «РЖД» и предприятие «Микроакустика».
Приобретение и рассылка учтенных экземпляров Технологической инст-рукции ТИ ЦДРВ – 32 - 002-2008 осуществляется по заявкам железнодорож-ных администраций и вагоноремонтных предприятий, которые будут осущест-влять продление срока службы литых деталей тележек модели 18-100.
Заявки на ТИ ЦДРВ – 32 – 002 - 2008 направляются предприятию «Микроакустика» по адресу: 620034, Россия, Екатеринбург, ул. Марата, 17.
Mikroakustika Ltd. Marata Str,.17, Ekaterinburg, Russia, 620034
Phone: + 7 343 2453639
Fax: + 7 343 2453817
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения 5
2 Нормативные ссылки 6
3 Термины, определения и сокращения 7
4 Общие требования 8
4.1 Требования к организации работ 8
4.2 Требования к персоналу 8
4.3 Требования к рабочему месту 9
5 Требования к средствам контроля 10
5.1 Дефектоскопы, намагничивающие устройства и вспомогательные средства контроля 10
5.2 Стандартные образцы предприятия 11
5.3 Магнитные индикаторы 11
6 Подготовка к контролю 12
6.1 Подготовка деталей 12
6.2 Подготовка дефектоскопов и намагничивающих устройств 12
6.3 Подготовка магнитных индикаторов 12
7 Порядок проведения неразрушающего контроля 12
7.1 Порядок проведения феррозондового контроля 13
7.2 Порядок проведения магнитопорошкового контроля 15
7.3 Последовательность операций при проведении НК 17
8 Контроль деталей тележки с применением НУ МСН 10 и МСН 14 18
9 Контроль боковой рамы с применением НУ МСН 34 26
9.1 Феррозондовый контроль 26
9.2 Магнитопорошковый контроль 29
10 Контроль надрессорной балки с применением НУ МСН 33 (МСН 33.3) 29
10.1 Феррозондовый контроль 29
10.2 Магнитопорошковый контроль 34
11 Оформление результатов контроля 35
12 Требования безопасности 35
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное) Средства контроля 36
А.1 Дефектоскопы 36
А.1.1 Измеритель-дефектоскоп феррозондовый Ф-215.1 36
А.1.2 Феррозондовый дефектоскоп - градиентометр ДФ-201.1А 36
А.1.3 Магнитоизмерительный феррозондовый комбинированный прибор Ф-205.30А 36
А.2 Стандартные образцы 36
А.2.1 Стандартные образцы при феррозондовом контроле
А.3.Намагничивающие устройства 36
А.3.1 Устройство электромагнитное намагничивающее МСН 33 (МСН 33.3) надрессорной балки 36
А.3.2 Устройство электромагнитное намагничивающее МСН 34 боковой рамы 36
А.3.3 Устройство электромагнитное намагничивающее МСН 10 тележки грузового вагона 36
А.3.4 Приставное намагничивающее устройство на постоянных магнитах МСН 14 36
А.3.5 Переносной электромагнит МЭД-40/120
А.4 Вспомогательные устройства 36
А.4.1 Устройство проверки выявляющей способности магнитных индикаторов МОН 721 36
А.4.2 Измеритель напряженности магнитного поля МФ-107А 36
А.4.3 Зарядные станции 36
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное) Коды зон контроля и типов дефектов 38
Б.1 Коды зон контроля боковой рамы тележек грузовых вагонов 38
Б.2 Коды зон контроля надрессорной балки тележек грузовых вагонов 38
Б.3 Коды и типы дефектов боковой рамы и надрессорной балки тележек грузовых вагонов 39
ПРИЛОЖЕНИЕ В (справочное) Типы магнитных индикаторов 40
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (обязательное) Критерии браковки 41
Г.1 Критерии браковки боковой рамы 41
Г.2 Критерии браковки надрессорной балки 42
ПРИЛОЖЕНИЕ Д (обязательное) Измерение напряженности магнитного поля 44
Д.1 Измерение напряженности магнитного поля на поверхности боковой рамы 44
Д.2 Измерение напряженности магнитного поля на поверхности надрессорной балки 44
ПРИЛОЖЕНИЕ Е (рекомендуемое) Форма журнала учета результатов контроля 46
|
|
|
Цитировать
12
|
Похожие темы
Почта
