|
|||||||
|
|
#1 (ссылка) |
|
Crow indian
Регистрация: 21.02.2009
Возраст: 40
Сообщений: 30,065
Поблагодарил: 398 раз(а)
Поблагодарили 5988 раз(а)
Фотоальбомы:
2580 фото
Записей в дневнике: 698
Репутация: 126089
|
Тема: [04-2020] «Уральские локомотивы» установили уникальное оборудование для проверки геометрии колесных пар«Уральские локомотивы» установили уникальное оборудование для проверки геометрии колесных пар Завод «Уральские локомотивы» — первое машиностроительное предприятие в России, которое использует технологии контроля качества осей колесных пар непосредственно в процессе выпуска подвижного состава. Это стало возможным благодаря вводу в эксплуатацию уникального автоматизированного комплекса контроля геометрических параметров осей колесных пар для локомотивов и электропоездов «Ласточка». Данная установка внедрена в производство в рамках инвестиционной программы завода на 2019 г. «Новый комплекс действует на основе лазерных измерений без применения контактных средств контроля и будет проверять оси колесных пар как снаружи, так и изнутри в части соблюдения геометрических параметров. Современное оборудование повысит уровень автоматизации производственного процесса и производительности труда на участке в 10 раз, — пояснил генеральный директор "Уральских локомотивов"О.Х. Спаи. — Еще одним важным качеством нового прибора является возможность формировать, регистрировать и хранить результаты контроля в электронном виде для дальнейшего использования их в эксплуатации». Стационарный прибор с участием оператора обрабатывает информацию с лазерных датчиков и управление комплексом осуществляется по заданному алгоритму. Результаты измерений, полученные с датчиков, поступают на персональный компьютер, где осуществляются их математическая обработка, вычисление значений, анализ согласно нормативной документации и вывод ре зультатов. Электронные протоколы будут заводиться в систему мониторинга состояния выпускаемого на предприятии подвижного состава «УЛ-Сервис», а также в электронный паспорт электропоезда. Предиктивная аналитика позволит прогнозировать износ колесных пар, планировать их обслуживание и ремонт. С запуском оборудования время контроля одной оси будет составлять 10 — 12 мин вместо 1,5 — 2 ч., которые понадобились бы при проверке детали вручную. Прибор способен работать в круглосуточном режиме и производить контрольные измерения 80 осей в сутки. По заказу предприятия на комплекс установили дополнительную опцию для контроля внутреннего отверстия осей колесных пар электропоездов «Ласточка». В случае выявления прибором отклонения от размера, можно с помощью видеокамеры оценить характер дефекта и принять решение о пригодности оси к эксплуатации. Напомним, в конце 2019 г. на «Уральских локомотивах» запустили автоматизированный комплекс неразрушающего ультразвукового контроля осей колесных пар, с помощью которого можно выявлять дефекты осей и колесных пар еще на ранней стадии их производства. Новое оборудование позволит осуществлять мониторинг качества продукции, чтобы в дальнейшем исключить возможные неисправности подвижного состава в эксплуатации. По материалам пресс-службы завода «Уральские локомотивы» |
|
|
Цитировать 14 |
|
|
||||
| Тема | Автор | Раздел | Ответов | Последнее сообщение |
| [08-2015] Первая пятилетка завода «УРАЛЬСКИЕ ЛОКОМОТИВЫ» | Admin | xx2 | 0 | 20.09.2015 07:57 |
| [РЖД ТВ] Строительство первой российской «Ласточки» на заводе «Уральские Локомотивы» | rzd.ru | Новости на сети дорог | 0 | 04.06.2014 00:04 |
| [РЖД ТВ] 25 новых машин поставят «Уральские локомотивы» пермскому железнодорожному узлу | rzd.ru | Новости на сети дорог | 0 | 30.01.2014 03:04 |
| [РЖД ТВ] Владимир Путин побывал на заводе «Уральские локомотивы» | rzd.ru | Новости на сети дорог | 0 | 13.11.2013 00:04 |
| [РЖД ТВ] «Уральские локомотивы» – планирует в мае запустить кузовной цех | Admin | Новости на сети дорог | 0 | 27.04.2013 21:26 |
| Ответить в этой теме Перейти в раздел этой темы Translate to English |
| Возможно вас заинтересует информация по следующим меткам (темам): |
| , |
| Здесь присутствуют: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1) | |
|
|