Компрессор К-2
Компрессоры К-2 — двухступенчатые, трехцилиндровые с W-образным расположением цилиндров, установлены на локомотивах чешского производства — электровозах ЧС и тепловозах ЧМЭ.
Компрессор К-2 (рис. 3.12) состоит из корпуса 6, двух ЦНД 37 и одного ЦВД 2 с углом развала между осями цилиндров 60°. В верхней части корпуса имеется три привалочных фланца для установки цилиндров и один для сапуна 5, фланцы по бокам корпуса служат для установки крышек 12 (со стороны электродвигателя) и 18 (со стороны корпуса 20 масляного насоса), нижний фланец предназначен для крепления масляной ванны 13.
На цилиндрах установлены клапанные коробки 1 и 38, в которых расположено по одному всасывающему и одному нагнетательному клапану 16. Крепление клапанов осуществляется стаканом 15 и крышкой 39. Клапаны компрессора К-2 (рис. 3.13) аналогичны по своей конструкции клапанам компрессора КТ-6.
Стальной коленчатый вал вращается в двух опорных двухрядных роликовых подшипниках, установленных в крышках 12 (см. рис. 3.12) и 18. К щекам коленчатого вала 10 с помощью шпилек 9 и корончатых гаек 7 прикреплены противовесы 8. Хвостовик коленчатого вала закрыт крышкой 23. Верхние головки шатунов 17 неразъемные, с запрессованными бронзовыми втулками, а нижние головки — разъемные с крышкой 33 и подшипниками скольжения. Крышка 33 крепится к шатуну болтами 32.
Силуминовые поршни Зи 36 соединяются с шатунами с помощью поршневых пальцев 4. Поршни имеют по три компрессионных кольца 35 и по два маслосъемных кольца 34. Для предупреждения утечки масла коленчатый вал 10 уплотнен в крышке 12 сальником 11.
Рис. 3.12. Компрессор К-2:
1, 38 — клапанные коробки; 2 — ЦВД; 3, 36 — поршни; 4 — поршневой палец; 5— сапун; 6— корпус; 7— корончатая гайка; 8— противовес; 9 — шпилька; 10 — коленчатый вал; 11 — сальник; 12, 18, 23, 27, 33, 39 — крышки; 13 — масляная ванна; 14, 30 — сливные пробки; 15 — стакан; 16 — нагнетательный клапан; 17 — шатуны; 19 — редукционный клапан; 20 — корпус масляного насоса; 21 — масляный канал; 22 — кольцевая выточка; 24 — приводная шестерня; 25, 26, 29 — шестерни; 28— промежуточный фланец; 31 — патрубок; 32— болт; 34 — маслосъемные кольца; 35 — компрессионные кольца; 37 — ЦНД
Смазывание компрессора осуществляется комбинированным способом: цилиндры, поршневые кольца и роликовые подшипника смазывают маслом, разбрызгиваемым вращающимися частями компрессора; поршневые пальцы, подшипники шатунов и шейки коленчатого вала — под давлением, создаваемым масляным насосом шестеренчатого типа.
Корпус 20 масляного насоса с промежуточным фланцем 28 и крышкой 27 прикреплен к крышке 18. На коленчатом валу компрессора расположена приводная шестерня 24, а на валу насоса помещены шестерни 25, 26 и 29. Масло из ванны 13 поступает к насосу по патрубку 31 и через кольцевую выточку 22 и канал 21 в теле коленчатого вала попадает к шатунным подшипникам и редукционному клапану 19. Давление масла работающего компрессора составляет 2,5... 3,0 кгс/см2. При превышении этого значения редукционный клапан 19 сбрасывает часть масла в картер.
Работа компрессора К-2 аналогична работе компрессора КТ-6.
Рис. 3.13. Клапаны компрессора К-2: а — всасывающий; б — нагнетательный
Admin добавил 06.06.2013 в 20:37
Вы можете дополнить или изменить данную статью, нажав кнопку Редактор