Скрепления, предназначенные для связи рельсов с подрельсовым основанием, называются промежуточными рельсовыми скреплениями; они должны обеспечивать надежную и достаточно упругую связь рельсов со шпалами или брусьями, сохранять установленную ширину колеи и требуемую подуклонку рельсов, не допускать смещений рельсов в продольном направлении и предотвращать возможность их опрокидывания под воздействием подвижного состава. При железобетонных шпалах скрепления должны, кроме того, обладать электроизолирующими свойствами.
Очень важно также, чтобы их конструкция обеспечивала простоту изготовления, сборки и разборки и не требовала трудоемкого ухода при эксплуатации, чрезмерно большого расхода металла и других дефицитных материалов. Кроме того, скрепления не должны затруднять укладку рельсовых плетей и разрядку напряжений в бесстыковом пути; допускать замену деталей без перерывов в движении поездов, а также регулирование положения рельсовых нитей по высоте в пределах 15—20 мм.
Чтобы обеспечить требуемое сопротивление продольному смещению рельсов, суммарное усилие прижатия рельсов на каждой шпале должно находиться в пределах 1800—2000 кгс.
Скрепления подразделяют на три основных вида:
раздельные, при которых рельс прикрепляют к подкладкам жесткими или упругими клеммами и клеммными болтами, а подкладки к шпалам — болтами или шурупами;
смешанные, при которых рельс прикрепляют к каждой шпале двумя или тремя основными костылями, проходящими через подкладку, и дополнительно забивают два жестких или распорных пришивочных костыля для прикрепления только подкладки к шпале;
нераздельные, при которых рельс и подкладки, на которые он опирается, прикрепляют к шпалам или брусьям одними и теми же средствами (костылями или шурупами).
Из раздельных скреплений наибольшее распространение в ряде стран, в том числе и на наших дорогах в начальный период внедрения
бесстыкового пути, получило
скрепление К-4. На рис. 92 показаны его составные элементы: двухвитковая шайба 1, прокладка под подошву рельса 2, гайка 3, болт 4, клемма 5, подкладка 6 и шурупы 7. Такое
скрепление слишком громоздкое и многодетальное (вес его при рельсах Р50 рис 92. Раздельное скрепление К-4 составляет 46% веса рельсов); на для деревянных шпал каждом километре пути требуется иметь до 4000 массивных рельсовых подкладок, 8000 клемм и клеммных болтов, а также до 16 000 шурупов, которые в эксплуатации быстро ослабевают и требуют частых подкреплений. Очистка от мазута и грязи такого скрепления представляет сложную задачу. Большим недостатком является жесткость этого скрепления, приводящая к быстрым расстройствам всего узла прикрепления. В настоящее время испытывают клеммы из прутковой стали, обладающие большей упругостью.
Для железобетонных шпал сначала применяли раздельное
скрепление К-2, у которого подкладка прикреплялась к шпале двумя шурупами, ввинчиваемыми в деревянные дюбели, забетонированные в шпале. В связи с малым сроком службы деревянных дюбелей от этого скрепления пришлось отказаться и перейти на скрепление типа КБ (рис. 93) с закладными болтами, которое преимущественно и применяется в настоящее время. Примерно в объеме 5% от ежегодной укладки применяется бесподкладочное скрепление типа ЖБ с упругими клеммами и резиновыми прокладками, но без металлических подкладок (рис. 94). Его преимуществами являются: малый расход металла, упругость во всех направлениях, высокая степень прижатия рельсов к шпалам. Болтовое скрепление
ЖБ при эксплуатационных испытаниях показало удовлетворительные результаты, за исключением участков с кривыми малых радиусов, где сопротивление бесподкладочного скрепления боковым силам и стабильность ширины колеи оказались недостаточными, особенно при большой грузонапряженности.
Наиболее широко применяются скрепления КБ.
В последние годы разработаны и проходят эксплуатационные испытания две новых конструкции скреплений для железобетонных шпал: подкладочное
скрепление БП (рис. 95) и бесподкладочное скрепление ЖБР (рис. 96).
В подкладочном скреплении БП всего два болта в комплекте, с помощью которых к шпале одновременно прикрепляются подкладка и рельс; оно допускает применение пластинчатых и прутковых клемм «Краб» (рис. 97), обеспечивает повышенную стабильность ширины колеи и снижение боковой жесткости, уменьшение веса подкладок, повышение пространственной упругости пути.
Бесподкладочное скрепление ЖБР предусматривает совершенствование известного скрепления ЖБ в направлении снижения вертикальной жесткости, повышения устойчивости против действия боковых сил, обеспечения возможности изменения положения рельсов по высоте в пределах до 15—20 мм при помощи прокладок из полимерных материалов.
Скрепление смешанного типа (рис. 98) с двухребордчатыми подкладками, основными и пришивочными костылями применяют на железных дорогах США и широко используют у нас при звеньевом пути. Его преимуществами являются: простота конструкции, относительно малый вес, простота зашивки, перешивки и разборки пути, возможность исправления пути на пучинах. Но это
скрепление не обеспечивает постоянства ширины рельсовой колеи и плохо предохраняет шпалы от механического износа.