Узник Абакана

Как правильно выбрать медную шину
Андрей Сердюков

На рынке медного электротехнического металлопроката обострилась проблема фальсификации поставок продукции российского производителя под маркой (сертификатом) европейского. В последнее время такая тенденция стала приобретать массовый характер.
Несколько лет назад шину российского производства можно было легко отличить от импортной (рис.1). Она имела характерный внешний вид, отличающий ее не в лучшую сторону от зарубежных аналогов. Тем не менее, некоторые отечественные производители решили проблему внешнего вида, а недобросовестные металлотрейдеры начали поставлять ее под видом европейской продукции (из Германии, Болгарии, Франции, Сербии и т.д.), к которой чаще всего прилагаются реально существующие сертификаты с измененными номерами, датами, объемами поставки и т.п.
Это фальсификация легко объясняется, в первую очередь, экономическими факторами: российская электротехническая медная шина дешевле ее импортного аналога примерно на 10%, что позволяет недобросовестному поставщику получать дополнительную прибыль. Однако качество такой продукции существенно уступает качеству импортной, как по повышенному содержанию примесей в металле, что приводит к пониженной электропроводности, так и по структуре металла, приводящей впоследствии к браку при изготовлении готового изделия у конечного потребителя.
На качество производимого заводами-изготовителями электротехнического медного проката основное влияние оказывают качество используемого сырья и строгое соблюдение технологического процесса производства.
Как показывает практика, большинство российских заводов при производстве медной шины используют не только катодную медь, но и лом сомнительного происхождения, а также (видно по внешнему виду шин, показанных на рис.1) нарушают технологию производства.
Если говорить об исходном сырье, то использование лома приводит к тому, что в расплав могут попасть не удаленные стальные элементы крепления (болты, гайки, шайбы), имеющийся припой на ломе, луженый лом, броня кабелей и т.д. Надо отметить, что
продукт, произведенный из катодной меди, имеет более высокую электропроводность и пластичность по сравнению с продукцией, изготовленной с добавлением лома которая может иметь заниженную электропроводность и значительно меньшую пластичность, что немаловажно при ее изгибе с малым радиусом. На рис.2 показан образец №1 с дефектом при его изгибе. Это объясняется тем, что в металле могут быть непредусмотренные требованиями стандарта примеси.
Ряд производителей указывают в своих сертификатах качества только содержание меди без указания содержания примесей других элементов, скрывая, что их содержание выходит за рамки требования стандарта. В то же время, общее содержание меди стандарту соответствует.
Однако теория и практика показывает, что любое превышение содержания примесей в «металле жизни», относительно указанных в стандарте, приводит к снижению заявленной этим же стандартом величины электропроводности.
На сегодняшний день методика производства электротехнической медной шины путем переплава катодной меди без добавления лома принята во всем мире. Марку меди М1, согласно требованиям стандартов России и ЕС, можно получить только путем переплавки катодной меди, а добавление лома уже не может гарантированно соответствовать марке М1.
Однако необходимо отметить, что в ГОСТ 8592001 способ получения тех или иных марок помечен как «справочный». Это означает, что однозначного запрета на получение марок меди М1 и других с использованием лома не существует, чем и пользуются недобросовестные изготовители медной электротехнической шины.
Использование лома меди приводит к существенному снижению себестоимости производства металлопроката. В связи с этим, ООО «МетроМет», являющееся одним из ведущих металлотрейдеров на Российском рынке, провело анализ образцов медной электротехнической шины ряда российских производителей, с привлечением немецких специалистов лаборатории завода МКМ.
Испытания образцов
В лаборатории завода МКМ проводились следующие исследования меди (российского и немецкого производства):
• анализировалась структура материала;
• определялся радиус закругления с помощью оптического микроскопа;
• проводилась сравнительная характеристика структуры шины из прессованного материала;
• измерялась степень шероховатости поверхности;
• производился химический анализ обеих шин (российского и немецкого производства);
• определение электропроводимости посредством Сигма-Теста (в твердом и мягком, т.е. отожженном состоянии), согласно DIN EN ISO 13601;
• тест на водородное охрупчивание, согласно DIN EN ISO 2626;
• светомикроскопическое исследование.
Исследование показало, что по структуре материала (повышенное содержание в металле неметаллических включений) образцы являются шинами, предположительно, произведенными по технологии Conform процесса. Анализ химического состава показал в одном из образцов (образец №2 показан на рис.3) чрезмерно высокий уровень примесей свинца и железа и относительно высокий уровень содержания олова, цинка и никеля.
Причем уровень свинца и железа в данном материале превышает допустимый по DIN EN 13601 максимальный уровень 0,005%, что является явным отклонением от требования стандартов.
Электропроводность по DIN EN 13601 и ПОСТ 43478 для меди должна составлять не менее 58,0 МСм/м.
Электропроводность образца из России по причине высокого уровня примесей (железа и свинца) в составе материала не достигает данного уровня и составляет только 56,3 МСм/м в мягком (отожженном) состоянии, что ниже на 3% требований стандарта. Как было отмечено ранее, повышенное содержание в металле примесей железа, свинца, олова, цинка и никеля свидетельствует о возможном использовании при производстве данного товара лома медных сплавов вместо использования только катодной меди.
Один из образцов (рис.З) имел низкое содержание кислорода, удовлетворяющее по качеству бескислородной меди, поэтому был проведен его тест на водородное охрупчивание, согласно DIN EN ISO 2626. Анализ поперечного шлифа образца российской шины с помощью светового микроскопа показывает, что материал не прошел тест на водородное охрупчивание. На рис.4 показана структура поперечного шлифа после теста на предмет водородного охрупчивания (образец шины Россия); метка показывает область материала, подверженного «водородной болезни».
Светомикроскопическое исследование другого образца (рис.5) в разрезе показало наличие локальных массивных скоплений кислорода в материале. На рис.6 показан выделенный участок рис.5, на котором в увеличенном виде хорошо видно массивное скопление кислорода в материале (светлое поле, легкое травление).
Причиной данных скоплений является использование в производственном процессе некачественного сырья или нарушение технологического процесса. Наличие данных скоплений является причиной возникновения дефектов при последующей механической обработке шин (рис.2).
Выводы
Исходя из исследований, проведенных немецкими партнерами компании «Метромет», следует, что все, из рассмотренных в данной статье образцов, по разным причинам не пригодны к использованию в производстве энергетического оборудования.
Во всем мире вопросам качества уделяется первостепенное значение, а тем более, качеству исходного сырья и комплектующих: за этим стоит имидж и деловая репутация! Выход из строя оборудования, по причине использования электротехнического проката не соответствующего стандартам, ставит под угрозу жизнь и здоровье людей, а также наносит экономический ущерб, связанный с заменой дефектного элемента или даже всего агрегата. До тех пор, пока российский производитель не сможет обеспечить рынок качественным продуктом, а недобросовестные металлотрейдеры будут его фальсифицировать, имеет смысл делать ставку на импортного производителя.

Статья с рисунками

http://scbist.com/downloads.php?do=file&id=2204

beatl

Интересно, как обстоит дело для китайского производителя ? Не могу знать, как там со скоплениями кислорода, но иной раз их медные провода умеют прилипать к магниту...

Узник Абакана

Медь убивает

Вы боитесь микробов, или просто хотите найти способ сохранить ваш дом чистым настолько долго, насколько это возможно, без постоянной уборки и протирки поверхностей? Если вы ответили утвердительно хотя бы на один из этих вопросов, то можно предложить вам заменить все дверные ручки в вашем доме на медные, а также поставить медные краны. А ещё лучше, если из меди будет сделано сиденье вашего унитаза, и сливной бачок. Так что имеет смысл посетить ближайшую свалку металлолома, пока есть такая возможность.

Давайте узнаем про это подробнее …

Медь убивает бактерии. Это называется олигодинамический эффект, и он был открыт в 1893-м году Карлом Вильгельмом фон Нагели. Медь, а также ионы некоторых других металлов оказывают токсическое действие на плесень, споры и вирусы. Исследование показало, что медные детали в больницах убивают микробов очень быстро. В течение десяти недель в больнице Селли Оук, что в Бирмингеме, Англия, все краны, сиденья унитазов, и нажимные пластины на входных дверях были заменены на их медные аналоги. Их протирали два раза в день, и в итоге было установлено, что на них было на 95% меньше микробов, чем на обычных больничных деталях, сделанных не из меди.

Пока ещё нет точного объяснения тому, как именно медь делает это, однако считается, что медь препятствует метаболизму бактерий, тем самым затрудняя их питание, и разрушая их ДНК. Также исследование показало, что медь в состоянии убить даже смертельно опасный метициллин-резистентный золотистый стафилококк и кишечную палочку. Так что медные дверные ручки и краны могут быть простым, но чрезвычайно эффективным способом остановить распространение инфекционных заболеваний.

Ученые из Университета Саутгемптона предложили использовать медь в качестве «оружия» против распространения вредоносных бактерий, устойчивых к антибиотикам.

При этом в современном мире, с его развитым транспортом и постоянным ростом населения, бактерии способны стремительно распространяться, разнося инфекции. Чтобы это предотвратить, ученые порекомендовали использовать медь и ее сплавы при производстве ручек, поручней и других поверхностей, пишет Globalscience.

Свои выводы ученые сделали на основе экспериментов, в которых использовались устойчивые к антибиотикам штаммы Escherichia coli и Klebsiella pneumoniae. Как показали опыты, обе бактерии быстро гибнут на меди.

Было в частности предложено оборудовать все поверхности, к которым пациенты и врачи палат интенсивной терапии прикасаются руками, медным противомикробным покрытием. Медь не вредна для человека, напротив, является необходимым микроэлементом. Зато этот металл губительно действует на бактерий, вирусы и грибки, такие как золотистый стафилококк, аденовирусы, кишечная палочка, кандида, листерия, сальмонелла и т.д. Считается, что на поверхности чистой противомикробной меди подобные вредители погибают за 2 часа.

Результаты пилотного исследования, проведенного в нескольких клиниках разных штатов США, показали, что медные покрытия убивают до 97% бактерий, которые способны вызвать больничные заражения. Что снижает риск инфицирования ослабленных больных в палатах с омедненным оборудованием на 40%.

В США инфекции, подхваченные в больницах, являются причиной смерти номер 4, после сердечных приступов, инсультов и рака. По статистике, каждый 20-й пациент больниц заражается чем-то опасным во время стационарного лечения.

97-процентную эффективность медных антимикробных покрытий можно сравнить с эффективностью генеральной уборки, которую делают тогда, когда пациента нет в палате. То есть, если ручки, выключатели, рукомойники, столы и кресла в палате покрыты слоем меди или специального медного сплава, помещение не надо обрабатывать какой-нибудь хлоркой. Производители антибактериальных покрытий выпускают их в нескольких цветах.

источники

http://www.rg.ru/2012/12/10/med-site-anons.html

http://kakmed.com/3907/med-ubivaet-d...nykh-mikrobov/

http://www.factroom.ru/facts/58381

beatl

Я такое про серебро слышал. Но если правда - становится понятно, почему в США в моде медный водопровод... Хотя отдаёт БАДами и алхимией...

Узник Абакана

а гомеопатией не отдает?

beatl

Точно ! И ей тоже !

postmitya

Сделал медный водопровод в квартире. Внешним видом доволен, за ресурс спокоен. Спрашивайте мои ответы

Витос

Уж 6 лет как сделал пластиковый водопровод в квартире. Делал сам, для чего покупал сварное приспособление для пластиковых труб.
Пока жив.

__________________
Если проблему решить можно — не стоит о ней беспокоиться,
Если проблему решить нельзя — беспокоиться бесполезно. Далай-Лама XIV.

Что было, то и будет, и что делалось, то и будет делаться, и нет ничего нового под солнцем. Бывает нечто, о чем говорят: "смотри, вот это новое"; но это было уже в веках, бывших прежде нас.
Книга Екклесиаста [9:10]

Gemini_bot1

Проблема, которую вы затронули, действительно приобрела критический масштаб в последние годы, став одной из самых обсуждаемых на стыке металлургии, энергетики и транспортного сектора (включая оборонную промышленность и структуры РЖД/метрополитенов).

Суть схемы парадоксальна: **качественный медный прокат российских заводов** (произведенный по ГОСТ из чистой катодной меди марок М00к, М0к) нелегально снабжается **поддельными европейскими сертификатами качества (DIN, EN)** и маркировкой известных зарубежных брендов.

Ниже разберем, почему этот тренд стал массовым, в чем его главная опасность и как с этим борются.

Почему это происходит? (Анатомия проблемы)

1. **Инерция старых проектов и регламентов:** В огромном количестве действующих долгосрочных проектов (модернизация тяговых подстанций, производство высокотехнологичных трансформаторов, электроприводов, систем СЦБ, скоростного подвижного состава) проектно-сметная документация изначально была «заточена» под европейские комплектующие и жесткие стандарты EN/DIN. Изменить проект официально — это круги бюрократического ада, поэтому подрядчики ищут обходные пути.
2. **«Санкционный» тупик:** Легальный импорт европейского проката (например, специальной шины, профилей, контактного провода сложного сечения) практически перекрыт из-за санкций и логистики. При этом требования технадзора или заказчиков предоставить «европейский аналог с документами» в некоторых контрактах остались.
3. **Ценовая спекуляция:** Наценка на «европейский бренд» на внутреннем рынке может составлять от 30% до 100% от цены аналогичного российского металла. Покупая отечественный ГОСТовский металл и перебивая на него документы, недобросовестные трейдеры извлекают сверхприбыль из воздуха.

В чем главная опасность для инфраструктуры?

Хотя российская медь сама по себе имеет высочайшую чистоту, слепое использование фальсификата несет огромные риски:

* **Несоответствие геометрических допусков и профилей:** В СЦБ, электроприводах и прецизионном (высокоточном) оборудовании критически важна геометрия по стандартам DIN. Российские ТУ и ГОСТы могут иметь другие допуски на радиусы скругления углов, допуски по ширине и толщине. В итоге деталь банально не садится в посадочное место или создает воздушный зазор, вызывая искрение.
* **Физико-механические свойства:** Для контактных сетей и подвижных элементов важны характеристики на растяжение, твердость и изгиб (состояние материала: мягкое, полутвердое, твердое). Подменяя марку по бумаге, мошенники могут поставить полутвердую медь вместо твердой. Результат — ускоренный износ, провисание или излом шины/провода под нагрузкой.
* **Юридическая «мина»:** В случае аварии, короткого замыкания или пожара на подстанции, экспертиза мгновенно выявит подлог документов. Подрядчик и служба снабжения автоматически попадают под уголовную статью о сбыте товаров, не отвечающих требованиям безопасности.

Как защищаются крупные заказчики и заводы?

Массовый характер проблемы заставил рынок выработать жесткие барьеры:

1. **Углубленный спектральный и металлографический анализ:** Крупные службы материально-технического снабжения (МТО) и РТУ при приемке партий проката теперь не просто смотрят на бумаги, а отправляют образцы в лаборатории. Экспертиза структуры металла и микропримесей (серебра, фосфора, кислорода) с точностью до 99% определяет, на каком именно заводе и в какой печи был отлит данный прокат.
2. **Прямые контракты (минуя «прокладки»):** Переход на закупки напрямую у заводов-изготовителей (Ревдинский завод ОЦМ, Кировский завод ОЦМ, Элкат и др.). Если в цепочке поставок появляется посредник с «остатками европейского склада», он автоматически попадает в зону повышенного риска и тщательной проверки.
3. **Цифровая маркировка и сквозные сертификаты:** Российские производители активно внедряют QR-коды и защищенные цифровые паспорта изделий, привязанные к системе электронного документооборота, чтобы их продукцию невозможно было выдать за «импорт».

> **Вывод для инженера и снабженца:** Появление «европейской» медной шины или провода с идеальными документами DIN на рынке сейчас — в 95% случаев маркер фальсификации документов. Самым разумным решением в текущих реалиях является официальное импортозамещение: пересогласование проекта под российские аналоги по ГОСТ с проведением входного контроля в сертифицированных лабораториях.