Снижение себестоимости на литье с помощью ТПА

Себестоимость – фактор, определяющий конкурентоспособность продукции и рентабельность производства. Снижение затрат на производство при сохранении качества продукции – приоритетная задача на предприятиях по изготовлению изделий путем литья под давлением. Решение – внедрение в производственный цикл термопластавтоматов, которые позволяют сэкономить ресурсы.

Ресурсосбережение при использовании ТПА

Прежде всего, предприниматель должен понимать, что экономия возможна исключительно при использовании качественного, надежного, дорогостоящего оборудования. Бюджетные модели – это всегда высокий уровень брака, а значит, и расход сырья.

Чтобы поднять высокоэффективный бизнес с возможностью экономить, необходимо приобрести термопластавтоматы (https://haitian.ru/termoplastavtomaty/), которые обеспечат:

• 
  

  строго дозированный впрыск полимера, иначе размер деталей будет разным, что приведет к перерасходу сырья и удорожанию продукции;

  
  


• 
  

  высокую скорость прохождения цикла – в этом случае каждый производственный цикл короче, минимизировано время простоя, что повышает производительность оборудования;

  
  


• 
  

  сохранение для каждого продукта из серии четко заданного времени подготовки материала до момента впрыска в пресс-форму, что возможно лишь при автоматизации производства с помощью ТПА.

  
  

Кроме того, при выборе литьевой машины, необходимо обращать внимание на удобство обслуживания оборудования, его габариты, возможность автоматизации, дооснащения и модернизации, скорость замены пресс-формы.

Чем можно оснастить термопластавтомат для улучшения показателя себестоимости продукции

Гравиметрический дозатор – решает проблему брака по причине перерасхода красителя в процессе ручной подготовки смеси, а также позволяет снизить количество сотрудников и расход сырья.

Сепаратор пыли – снижает количество брака (изделий с черными вкраплениями) в 5,5 раз. Установка сепаратора особенно желательна при производстве продукции с высокими требованиями к эстетичности.

Электрические термопластавтоматы – эффективная экономия электроэнергии

ТПА производства Японии – инжекционно-литьевые машины, популярность которых активно растет и уже превысила автоматы европейских компаний. Востребованность японского оборудования обусловлена надежностью и низким расходом электроэнергии – на 20-30% ниже по сравнению с машинами из Европы.

Причины повышенного потребления энергии гидравлической машиной для литья

• 
  

  Двигатель с насосами работает постоянно, обеспечивает движение масла по гидроконтурам даже во время фазы охлаждения.

  
  


• 
  

  Гидравлическое масло имеет собственную температуру и инерционность – необходимость охлаждения масла приводит к перерасходу энергии.

  
  


• 
  

  Гидроаккумулятор для скоростного впрыска – увеличивает эксплуатационные издержки производства.

  
  

Компания HAITIAN RUSSIA предлагает энергоэффективные термопластавтоматы собственного производства для высокорентабельного производства пластиковых изделий. Наши машины обеспечивают литье высокого качества с минимальным количеством брака. Предоставляем консультации по выбору.