ПочтаКак выбрать охладитель сжатого воздуха: ключевые аспекты
Работа компрессорного оборудования связана со сжатием атмосферного воздуха. Этот процесс неизбежно сопровождается значительным повышением температуры — иногда до 200°C и выше. Перегрев негативно сказывается на всей системе. Для борьбы с такой проблемой применяется специальное устройство – охладитель сжатого воздуха.
Проблемы перегрева сжатого воздуха
Основная задача охладителя — снизить температуру сжатого воздуха сразу после компрессора до значений, близких к окружающей среде, и поддерживать ее на безопасном уровне в процессе транспортировки по системе. Среди ключевых проблем перегрева:
- Снижается эффективность. Горячий воздух обладает меньшей плотностью, а значит, в единице объема его меньше.
- Возрастает износ. Высокие температуры ускоряют деградацию смазочных материалов и уплотнителей в самом компрессоре и пневмосети.
- Образуется конденсат. При последующем охлаждении воздуха в магистралях горячий насыщенный пар неизбежно конденсируется в воду. Эта влага вызывает коррозию трубопроводов, повреждение пневмоинструмента и конечного оборудования, ухудшает качество продукции (например, при покраске).
Принцип работы и конструкция
Основу большинства промышленных воздухоохладителей составляет трубный пучок. Он состоит из множества тонких трубок, изготовленных из материалов с высокой теплопроводностью (например, медь, алюминиевые сплавы, специальная сталь). Эти трубки закреплены внутри корпуса (кожуха). Сжатый воздух пропускается либо внутри трубок, либо в пространстве между трубками и кожухом.
Вторая среда — охлаждающий агент (чаще всего атмосферный воздух или вода) — движется навстречу или перпендикулярно потоку сжатого воздуха. Тепло от горячего сжатого воздуха через стенки трубок передается охлаждающей среде, эффективно снижая его температуру. Конструкция трубного пучка обеспечивает большую площадь теплообмена при компактных размерах самого агрегата.
Типы воздухоохладителей
Исходя из места установки и функции в компрессорной системе, выделяют два основных типа:
- Промежуточные охладители. Устанавливаются между ступенями сжатия в многоступенчатых компрессорах. Их задача — охладить воздух после первой (или предыдущей) ступени перед его подачей на следующую ступень.
- Концевые (оконечные) охладители. Устанавливаются непосредственно после компрессора, на выходе сжатого воздуха в магистраль. Их ключевая функция — снизить температуру воздуха до уровня, при котором основная масса содержащейся в нем влаги сконденсируется и может быть эффективно удалена влагоотделителями.
Понимание принципов работы и типов охладителей сжатого воздуха — первый шаг к правильному выбору для вашей компрессорной станции. Изучение сведений о конструктивных особенностях и техническом описании поможет определить оптимальные параметры требуемого оборудования.
