Лазерный сварочный аппарат: какие бывают и как правильно выбирать

Лазерный сварочный аппарат уверенно занимает свою нишу на рынке промышленного оборудования. Благодаря высокой точности, минимальному термическому воздействию и универсальности, его применяют в автопроме, авиастроении, производстве корпусной мебели и даже в ювелирной промышленности. Но с ростом ассортимента у многих возникает вопрос: что выбрать — 3в1, 4в1 или 5в1? Давайте разбираться, в чём отличия и кому подойдёт тот или иной вариант.

Виды лазерных сварочных аппаратов: от 3в1 до 5в1

Что такое лазерная сварка 3в1?

Лазерный сварочный аппарат 3в1 совмещает в себе три функции: лазерную сварку, лазерную резку и предварительную очистку поверхности. Это базовый уровень, который долгое время считался универсальным решением. Аппарат хорошо справляется с нержавейкой, алюминием и тонкой углеродистой сталью.

Подходит для:

• мелкосерийного производства;

  
  



• мастерских по ремонту оборудования;

  
  



• начинающих малых предприятий.

  
  

Ограничения:

• отсутствует функция послесварочной очистки;

  
  



• недостаточная производительность для крупных производств.

  
  

Лазерная сварка 4в1 — обновлённый стандарт

С выходом лазерных сварочных аппаратов 4в1, классические 3в1 отошли на второй план. К базовому функционалу добавилась послесварочная очистка, что позволяет не только сварить, но и сразу обработать шов.

Преимущества:

• уменьшение времени на финишную обработку;

  
  



• отсутствие брызг и обгорания кромок;

  
  



• улучшение качества сварных соединений.

  
  

Подходит для:

• производств с высокими требованиями к внешнему виду шва;

  
  



• мастерских по изготовлению мебели и декора;

  
  



• контрактных производств.

  
  

Подробнее смотрите обзор на аппараты лазерной сварки.

Что умеет лазерный сварочный аппарат 5в1?

Технология 5в1 — это флагман сегмента. К предыдущим функциям добавлена лазерная зачистка металла до сварки и ручной режим настройки параметров под каждый тип сплава. Такой аппарат уже можно назвать интеллектуальной системой.

Подходит для:

• крупносерийных производств;

  
  



• предприятий, работающих с разными типами металлов;

  
  



• задач, где важны автоматизация и точность настроек.

  
  

Минус:

• высокая стоимость (но оправдана на фоне производительности).

  
  

Как выбрать лазерный сварочный аппарат под свои задачи

Выбор лазерного сварочного оборудования зависит от трёх ключевых параметров: объём производства, тип обрабатываемого материала и требования к внешнему виду изделия.

1. Объём производства

• До 100 изделий в месяц: подойдёт модель 3в1 или недорогая 4в1.

  
  



• От 100 до 1000: выбирайте 4в1 с системой быстрой смены насадок.

  
  



• 1000 и более: только 5в1 с полной автоматизацией процесса.

  
  

2. Материал

• Алюминий, латунь, медь: необходима точная настройка параметров и высокая мощность — лучше 5в1.

  
  



• Нержавеющая сталь, углеродка: подойдёт 3в1 или 4в1.

  
  

3. Внешний вид шва

• Критичен внешний вид: выбирайте 4в1 и выше — они обеспечивают чистый шов без дополнительной зачистки.

  
  

Рекомендуем изучить лазерный сварочный аппарат с функцией предварительной и финишной очистки для универсального применения.

Актуальна ли лазерная сварка 3в1 в 2025 году?

Скорее — нет, чем да. Технология 3в1 хороша для стартовых задач, но рынок активно смещается в сторону более функциональных решений. Покупка 3в1 в 2025 году имеет смысл только при очень ограниченном бюджете или в случае, если вы работаете исключительно с простыми соединениями и малыми объёмами.

В остальных случаях выгоднее сразу вложиться в 4в1 или 5в1.

Итоги

Лазерный сварочный аппарат — это не просто модный инструмент, а полноценная производственная единица, способная заменить несколько участков обработки. Сегодня на рынке доминируют комплексы 4в1 и 5в1, обеспечивающие максимальную производительность, чистоту шва и скорость работы.