М.В. ТИТОВ,
машинист эксплуатационного депо Тайга Западно-Сибирской дирекции тяги
П о л о ж е н и е II (п о е з д н о е ). В положении II ручки контроллера (рис. 10) напряжение подается на вентили В4 и В5.
Возможны три случая работы крана машиниста в положении II: поддержание в тормозной магистрали зарядного давления, на которое отрегулирован редуктор; автоматическая ликвидация сверхзарядки тормозной магистрали при перемещении ручки контроллера из положения I в положение II и отпуск положением II ручки контроллера без ее постановки в положение I.
Рассмотрим, как осуществляется поддержание зарядного давления в уравнительном резервуаре УР и тормозной магистрали ТМ. Из-за естественных утечек в уравнительном резервуаре УР под действием пружины редуктора РЕД диафрагма прогибается вниз и открывает питательный клапан. Воздух из питательной магистрали ПМ через открытый клапан устройства блокировки тормозов УБТ по каналу В поступает к питательному клапану редуктора РЕД и далее через вентиль В4 по каналу Д в полость С реле давления РД и через отверстие Б диаметром 1,8 мм — в уравнительный резервуар УР.
Давление в уравнительном резервуаре УР и полости под диафрагмой редуктора РЕД возрастает. Диафрагма, преодолевая усилие регулировочной пружины, прогибается вверх, и питательный клапан редуктора РЕД закрывается.

Повышение давления в полости С реле давления РД приводит к тому, что диафрагма реле давления РД прогибается вниз и открывает только малый питательный клапан. Сжатый воздух из питательной магистрали ПМ через клапан КП (нижним каналом) поступает к реле давления РД и через открытый малый питательный клапан — в полость под диафрагму, а также в тормозную магистраль ТМ через устройство блокировки тормозов УБТ. Давление в тормозной магистрали повышается до тех пор, пока в полости под и над диафрагмой реле давления РД давления не уравняются. После этого диафрагма будет занимать среднее положение, и малый питательный клапан закроется. Также уравнительный резервуар УР и полость С реле давления РД через вентиль В4 постоянно сообщены со стабилизатором СТ и через калиброванное отверстие Н диаметром 0,45 мм — с атмосферой.
После перевода ручки контроллера из положения I в положение II давление в ТМ и уравнительном резервуаре УР будет выше зарядного, на которое отрегулирован редуктор РЕД. Переход от завышенного давления до зарядного осуществляется автоматически. Воздух из уравнительного резервуара УР и полости С реле давления РД через вентиль В4 поступает в полость над диафрагмой стабилизатора СТ и далее дроссельным отверстием Н (диаметром 0,45 мм) — в атмосферу. В результате медленного снижения давления в полости С диафрагма реле давления РД под действием давления тормозной магистрали ТМ прогибается вверх и открывает выпускной клапан, тем самым сообщая тормозную магистраль через выпускной клапан с атмосферой.
Если при отпуске тормозов ручку контроллера перевести в положение II, то в полость С реле давления и уравнительный резервуар УР воздух из питательной магистрали ПМ будет поступать через питательный клапан редуктора РЕД. В результате этого диафрагма реле давления РД прогибается вниз, открывая малый и большой питательные клапаны. При этом сжатый воздух из питательной магистрали ПМ через клапан КП (нижним каналом) поступает к реле давления РД и через малый и большой питательные клапаны поступает в полость под диафрагму и тормозную магистраль ТМ через устройство блокировки тормозов УБТ. Наполнение уравнительного резервуара УР происходит до тех пор, пока в редукторе РЕД не закроется питательный клапан. Тормозная магистраль прекращает наполняться, когда давления в полости под и над диафрагмой реле давления РД не уравняются, после этого большой и малый питательные клапаны закрываются.
П о л о ж е н и е III ( п е р е к р ы т а б е з п и т а н и я ). В положении III ручки контроллера (рис. 11) напряжение подается на вентили В5 и Вб. Полость С реле давления РД и уравнительный резервуар УР через обратный клапан вентиля Вб каналом Р сообщаются с тормозной магистралью ТМ. При этом давления в полости над и под диафрагмой реле давления РД выравниваются, диафрагма не будет прогибаться вниз и, соответственно, подпитывать тормозную магистраль ТМ.
П о л о ж е н и е IV ( п е р е к р ы т а с п и т а н и е м ). В положении IV ручки контроллера (рис. 12) напряжение подается на вентиль В5. При снижении давления в ТМ вследствие естественных утечек давление в полости под диафрагмой реле давления РД также понижается, а над диафрагмой остается неизменным. В результате этого диафрагма реле давления РД прогибается вниз, открывается малый питательный клапан, и воздух из питательной магистрали ПМ через клапан КП (нижним каналом) поступает к реле давления РД и далее через малый питательный клапан поступает в полость под диафрагму и тормозную магистраль ТМ через устройство блокировки тормозов УБТ. Давление в тормозной магистрали повышается до тех пор, пока давления в полости под и над диафрагмой реле давления РД не уравняются, после чего малый питательный клапан закрывается.
П о л о ж е н и е Va (з а м е д л е н но е т о р м о ж е н и е ). В данном положении ручки контроллера (рис. 13) под напряжением находятся два вентиля — В5 и В8. При этом полость С реле давления РД и уравнительного резервуара УР через вентиль В8 сообщаются с атмосферой через дроссельное отверстие в корпусе вентиля диаметром 0,75 мм. При этом давление в полости С реле давления РД уменьшается, и диафрагма под действием давления тормозной магистрали ТМ прогибается вверх.
В результате открывается выпускной клапан, и воздух из тормозной магистрали ТМ через выпускной клапан сообщается с атмосферой.
П о л о ж е н и е V (с л у ж е б н о е т о р м о ж е н и е ). В этом положении все вентили обесточены (рис. 14). Сжатый воздух из полости С реле давления РД по каналу Е, а также из уравнительного резервуара УР через отверстие диаметром 2,3 мм, кран переключателя режимов КПР и атмосферный клапан вентиля В5 попадает в атмосферу. Под действием избыточного давления в тормозной магистрали ТМ диафрагма реле давления РД прогибается вверх. В результате открывается выпускной клапан и происходит сообщение тормозной магистрали с атмосферой.
После перемещения ручки контроллера из положения V в положение III или IV вентиль В5, получив питание, закроет атмосферное отверстие, и выпуск воздуха из магистрали в атмосферу будет продолжаться до выравнивания давлений в магистрали и уравнительном резервуаре, после чего диафрагма реле переместится вниз и прекратит сообщение тормозной магистрали с атмосферой.
П о л о ж е н и е VI (э к с т р е н н о е т о р м о ж е н и е ). В этом положении ручки контроллера (рис. 15) подается напряжение на вентиль В7. Все остальные вентили обесточены. При подаче напряжения на вентиль В7 полость над срывным поршнем клапана КС сообщается с атмосферой.
Поршень под действием давления тормозной магистрали ТМ перемещается вверх, открывая атмосферный клапан, сообщающий тормозную магистраль большим сечением с атмосферой. Одновременно сжатый воздух из полости С реле давления РД и уравнительного резервуара УР через каналы К и П также сообщается с атмосферой через клапан КС. Благодаря быстрому снижению давления в полости С диафрагма реле давления РД под действием избыточного давления в тормозной магистрали ТМ прогибается вверх. В результате открывается атмосферный клапан, и тормозная магистраль вторым путем сообщается с атмосферой. Так же часть сжатого воздуха из полости С реле давления и уравнительного резервуара УР выходит в атмосферу через вентиль В5.
ЗАРЯДКА СЖАТЫМ ВОЗДУХОМ ПИТАТЕЛЬНОЙ И ТОРМОЗНОЙ МАГИСТРАЛЕЙ
Для получения сжатого воздуха на электровозе 2ЭС6 применяются винтовые компрессорные агрегаты или компрессорные установки, установленные по одному в каждой секции. На части электровозов 2ЭС6 установлены компрессорные агрегаты типа ВВ-3,5/10 У2 или АКВ 3,5/1 У2.
Некоторые локомотивы оборудованы компрессорными установками типа ДЭН-30 МО У2. Привод компрессорных агрегатов (компрессорных установок) выполнен от трехфазного электродвигателя 380 В, 50 Гц, получающего питание от преобразователя собственных нужд. Крутящий момент от электродвигателя передается на вал компрессора через эластичную муфту. На валу электродвигателя также смонтирована крыльчатка вентилятора для принудительного охлаждения секций теплообменника.
Главным узлом компрессорной установки (компрессорного агрегата) является винтовой блок, представляющий собой винтовую машину, заполненную маслом, которая предназначена для сжатия воздуха. Воздух, нагнетаемый компрессорной установкой (компрессорным агрегатом), по напорному трубопроводу через рукав, предохранительный клапан КП1, обратный клапан КО1, предохранительный клапан КП2 поступает в группу главных резервуаров РС1, РС2, состоящих из четырех главных резервуаров (объемом 250 каждый). Из главных резервуаров воздух поступает: ✓ через разобщительные краны — КН17 — КН20 — к электромагнитным клапанам продувки главных резервуаров КЭПб — КЭП9; через разобщительный кран КН8 — во влагомаслоотделитель МО и к разобщительному крану продувки влаго- маслоотделителя КН21; А через влагомаслоотделитель (МО) — в питательную магистраль (ПМ).
От ПМ воздух поступает: Ъ к концевым кранам КНК1, КНК4 и — рукавам РУ 1, РУ4; через разобщительный кран КН7 в воздухопровод цепи управления; Чс- к фильтру Ф2 и через разобщительный кран КН2 к блоку тормозного оборудования (БТО), а через кран КН 1 — к блоку электропневматических приборов _ (БЭПП).
В БТО воздух поступает к следующим пневматическим узлам: Е! через фильтр Ф до обратного кла-— пана КО1 и далее через обратный клапан КО2, редуктор Ред2 — к пневматическому клапану К; 0 в питательный резервуар РС5 объ-— емом 150 л; 0 через разобщительные краны KpPLLII, КрРШ2 — в питательные камеры реле давления РД1, РД2; И через разобщительный кран КрРШЗ, редуктор Ред1 — к электропнев- матическому вентилю ЭПВН; __ 0 к электроблокировочным клапанам КЭБ1, КЭБ2.
Также от ПМ воздух поступает: А через разобщительный кран — КН4 — в питательную камеру реле давления РД; А через разобщительный кран КН24 — к датчику преобразователя дав-— ления ВРб; А через фильтр Ф1 и разобщительный кран КН22 — к электропневматиче- скому клапану автостопа ЭПК; а к двухстрелочному манометру
МН2;
А к крану вспомогательного тормоза _ КВТ.
Зарядка сжатым воздухом ПМ происходит до давления 9,0 кгс/см2, а затем электродвигатель компрессора КМ1 ав-— тематически отключается системой МПСУ и Д через датчик преобразователя давления ВРб, сообщенный с ПМ через разобщительный кран КН24. Электродвигатель — компрессора вновь включается, когда давление в главных резервуарах РС1 и РС2 становится менее 7,5 кгс/см2. На случай неисправности датчика преобразователя давления ВРб главные резервуары защищены двумя предохранительными клапанами КП1 и КП2, отрегулированны-_ ми на давление 10 кгс/см2.
Для удаления конденсата из главных резервуаров служат электропневматиче- ские клапаны КЭПб — КЭП9, управление которыми выведено на пульт управления.
Продувка главных резервуаров осуществляется под управлением системы МПСУ и Д как в автоматическом, так и в ручном режимах включения. Автоматическая продувка выполняется каждый раз через 5 с после появления команды «включение МК» или «включение МК принудительно». Продолжительность продувки составляет 1 — 2 с. Ручная продувка осуществляется нажатием кнопки «Продувка резервуаров» на пульте управления (сигнал поступает в систему МПСУ и Д).
Продолжительность однократной продувки главных резервуаров в ручном режиме не должна превышать 10 секунд.
Разобщительные краны КН17 — КН20 установлены на случай выхода из строя соответствующего клапана продувки.
Конденсат во влагомаслоотделителе удаляют в атмосферу с помощью разобщительного крана КН21.
Для зарядки тормозной магистрали (ТМ) необходимо выключатель цепей управления ВЦУ установить в положение «Включение блокировки тормозов». При этом получает питание электропневма- тический вентиль В1 устройства блокировки тормозов УБТ, расположенного на блоке электропневматических приборов БЭПП, и происходит включение УБТ.
В БЭПП воздух из ПМ через устройство блокировки тормозов поступает к редуктору РЕД и далее к электропневма- тическому вентилю В4 и к крану резервного управления КРУ.
После этого ручку контроллера крана машиниста ККМ необходимо установить в положение I или II. При переводе ручки контроллера в положение I получают питание электропневматические вентили ВЗ — В5, при положении II — В4 и В5.
В БЭПП воздух через электропневма- тический вентиль ВЗ (или В4) поступает в управляющую камеру реле давления РД.
Из управляющей камеры реле давления РД воздух поступает: □ через кран переключателя режимов КПР к электропневматическим вентилям В5 и В8; □ в уравнительный резервуар РСЗ объемом 20 л; □ к манометру МНЗ.
Далее реле давления РД срабатывает и пропускает воздух из питательной магистрали ПМ через реле давления РД, устройство блокировки тормозов УБТ и разобщительный кран КНЗ в тормозную магистраль ТМ.
Из ТМ воздух поступает: / к концевым кранам КНК2, КНК5 и рукавам РУ2, РУ5; Г через разобщительный кран КН5 к элек- тропневматическому клапану автостопа ЭПК;
7 к клапанам аварийного экстренного торможения КАЭТ1 и КАЭТ2; г к двухстрелочному манометру МН2;
/ к блоку тормозного оборудования (БТО).
В БТО воздух поступает: с> к разобщительному крану холодного следования КрРШ4; <=> к пневматическому клапану К.
Также от ТМ воздух поступает: > через разобщительный кран КН27 к датчику преобразователя давления ВР5 и сигнализатору давления СД1; > через разобщительный кран КНб к электропневматическому клапану экстренного торможения КЭЭТ; > к блоку воздухораспределителя БВР.
В БВР сжатый воздух через разобщительный кран КрРФ заполняет соответствующие камеры, а также поступает в запасной резервуар РС4 объемом 20 л.
Датчик преобразователя давления ВРб предназначен для включения компрессора при давлении воздуха в питательной магистрали 7,5 кгс/см2 и его выключения при давлении 9,0 кгс/см2.
Работой компрессора управляет система МПСУ и Д.
Датчик преобразователя давления ВР5 обеспечивает следующие функции: О выключает режим тяги электровоза при снижении давления в тормозной магистрали менее 3,5 кгс/см2 и включает тягу при давлении в тормозной магистрали 4,5 кгс/см2; О обеспечивает защиту от совместного применения электрического и пневматического торможения при экстренной разрядке тормозной магистрали; в случае снижения давления воздуха в ТМ до 3,0 кгс/см2' происходит отключение электрического тормоза и замещение его пневматическим с давлением воздуха в тормозных цилиндрах не менее 3,5 кгс/см 2.
Электропневматический клапан экстренного торможения КЭЭТ дистанционного управления предназначен для обеспечения разрядки тормозной магистрали темпом экстренного торможения при подаче электрического сигнала.
При описании прохождения сжатого воздуха в случае зарядки блоков БВР, БЭПП и БТО не было упомянуто про датчики давления ДД1 — ДД5 (в зависимости от их расположения на блоках). Данные датчики существенного влияния на работу пневматической схемы электровоза не оказывают. Они предназначены для передачи непрерывной информации диагностики тормозного оборудования и величины давления сжатого воздуха в систему КЛУБ (БЛОК), однако следует помнить, что они задействованы в пневматической системе электровоза. (Окончание следует)