Схема пневматического тормозного оборудования электровоза 2ЭС6 «СИНАРА»
В грузовом движении на железных дорогах ОАО «РЖД» (Западно-Сибирской, Свердловской и Южно-Уральской) работает более 500 электровозов постоянного тока серии 2ЭС6 «Синара» производства ООО «Уральские локомотивы» (г. Верхняя Пышма Свердловской обл.). В журналах «Локомотив» № 7 — 11 за 2015 г. было приведено описание электрических цепей электровоза 2ЭС6. В этом номере публикуется схема пневматического тормозного оборудования данного локомотива.
Грузовой электровоз 2ЭС6 «Синара» оборудован пневматическим автоматическим, прямодействующим неавтоматическим, стояночным и электрическим тормозами. Каждая секция электровоза имеет " комплект тормозного и пневматического оборудования, обеспечивающего возможность как автономной работы одной секции, так и работы электровозов по системе многих единиц. Пневматическая схема всех секций электровоза одинакова. Схема пневматического тормозного оборудования одной секции электровоза 2ЭС6 приведена на рис. 1. В табл. 1 приведены основные характеристики тормозной системы. _ На данномлокомотиве применена блочная конструкция тормозного оборудования. Это позволило сосредоточить основные тормозные приборы и разобщительные краны в одном определенном месте кузова электровоза, что упростило его обслуживание и эксплуатацию. — Управление всеми узлами схемы пневматического тормозного оборудования на электровозе 2ЭС6 осуществляется через унифицированный комплекстормозного оборудования локомотива (УКТОЛ), который включает в себя органы управления, расположенные на пульте управ- - ления в кабине машиниста, и исполнительную часть, размещенную на правой задней стенке кабины машиниста со стороны тамбура.

К органам управления относится следующее оборудование (см. рис. 1): контроллер крана машиниста с дистанционным управлением № 130(ККМ );
клапаны аварийного экстренного торможения (КАЭТ1, КАЭТ2)
кран вспомогательного тормоза № 215 (КВТ); ” > резервный кран управления (КРУ); выключатель цепей управления (ВЦУ); Ч=> кнопка отпуска тормозов (ОТ); электропневматический клапан автостопа № 153А-01 (ЭПК) с блоком КОН.
В состав исполнительной части входит следующее оборудование: блок воздухораспределителя БВР (рис. 2); блок электропневматических приборов БЭПП (рис. 3); блок тормозного оборудования БТО (рис. 4).
НАЗНАЧЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ, РАСПОЛОЖЕННОГО В БЛОКАХ
Блок БВР. Расположение тормозного оборудования на блоке БВР можно проследить по рис. 2.
Разобщительный кран КрРФ с фильтром. Обеспечивает зарядку блока воздухораспределителя БВР и запасного резервуара, а также отключение блока БВР в случае его неисправности или ремонта.
Кран КрРФ имеет атмосферное отверстие, т.е. при закрытии крана происходит выпуск сжатого воздуха из блока БВР
Сигнализатор давления СД1. Предназначен для размыкания цепи сигнальной лампы «Обрыв тормозной магистрали» при наличии давления сжатого воздуха в канале тормозных цилиндров.
Сигнализатор давления СДЗ. Предназначен для замыкания цепи сигнальной лампы «Обрыв тормозной магистрали» при наличии давления сжатого воздуха в канале дополнительной разрядки, а также обеспечивает выключение режима тяги и сигнализацию машинисту через лампу «Обрыв тормозной магистрали».
На электровозах первых выпусков устанавливались блоки БВР 010.10-2 (рис. 5), которые незначительно отличаются от применяемых в настоящее время. На данном блоке смонтированы стандартный пневмоэлектрический датчик ДПЭ № 418 устройства контроля состояния тормозной магистрали и сигнализатор давления СД1.
Сигнализатор давления СД1 на электровозе в работе не задействован, а его функции выполняет система МПСУ и Д. Назначение сигнализатора СД1 заключалось в том, чтобы при дистанционном отпуске автоматического тормоза электровоза при приведенных в действие тормозах состава поезда возможно было восстановить работу автоматического тормоза электровоза только после отпуска тормозов краном машиниста и снижения давления в тормозных цилиндрах до 0,5 кгс/см2.
Блок БТО. Расположение тормозного оборудования, установленного на блоке тормозного оборудования БТО, можно проследить по рис. 4.

Разобщительный кран КрРШ1. Служит для отключения питательной камеры реле давления РД1 первой тележки от питательного резервуара РС5 и питательной магистрали (исключает наполнение тормозных цилиндров первой тележки). _ Разобщительный кран КрРШ2. Предназначен для отключения питательной камеры реле давления РД2 второй тележки от питательного резервуара РС5 и питательной магистрали (т.е. исключает наполнение тормозных цилиндров второй тележки). — Разобщительный кран КрРШЗ. Отключает устройство, обеспечивающее замещение электрического тормоза пневматическим (ЭПВН и Ред1) от питательной магистрали и питательного резервуара РС5. — Разобщительный кран КрРШ4. При открытии сообщает тормозную магистраль с питательным резервуаром РС5 (обеспечивает работу автоматического тормоза при пересылке электровоза в недействующем состоянии). Нормальное положение крана — за- крытое.
Разобщительный кран КрРШ7 с атмосферным отверстием.
Обеспечивает работу устройства, отвечающего за торможение _ при саморасцепе секций (пневматического клапана К и редуктора Ред2).
У перечисленных выше разобщительных кранов вертикальное положение ручки крана соответствует его открытому поло-— жению, горизонтальное — закрытому.
Обратный клапан КО1. Обеспечивает зарядку и поддержание давления в питательном резервуаре из тормозной магистрали при пересылке электровоза в недействующем состоянии, а также — отключает питательный резервуар РС5 при снижении давления в тормозной магистрали ниже давления в резервуаре.
Обратный клапан КО2. Обеспечивает зарядку и поддержание давления в питательном резервуаре РС5 из питательной* магистрали, а также отключает питательный резервуар РС5 при снижении давления в питательной магистрали ниже давления в резервуаре. _
Электроблокировочный клапан КЭБ 1. Служит для исключения одновременного действия пневматического и электрического тормозов локомотива, т.е. для отключения автоматического тормоза при действии электрического (рекуперативного или рео-— статного).
Электроблокировочный клапан КЭБ2. Предназначен для дистанционного отпуска автоматического тормоза электровоза при приведенных в действие тормозах состава поезда. — Электропневматический вентиль ЭПВН. Обеспечивает замещение электрического торможения пневматическим при срыве электрического торможения.
Пневматический клапан К. Обеспечивает наполнение тормозных цилиндров при разрыве между секциями.
Сигнализатор давления СД2. Датчик состояния тормозного импульса (входит в устройство, обеспечивающее торможение _ при саморасцепе секций).
Сигнализатор давления СД2 на электровозе в работе не задействован, а его функции выполняет система МПСУ и Д.
Сигнализатор СД2 обеспечивал восстановление работы автоматического тормоза при глубокой разрядке тормозной магистрали ниже 2,0 кгс/см2 в случае, если применялся дистанционный отпуск автоматического тормоза электровоза при приведенных в действие тормозах состава поезда.
Редуктор Ред1. Отрегулирован на давление 1,5 — 1,8 кгс/см2, работает совместно с электропневматическим вентилем ЭПВН.
Редуктор Ред2. Отрегулирован на давление 3,5 — 3,7 кгс/см2, работает совместно с пневматическим клапаном К.
Стабилизирующий (тормозной) резервуар ТР. Служит для обеспечения плавности срабатывания тормозов путем увеличения времени наполнения объема управляющей камеры реле давления РД1 и РД2 (объем резервуара 1 л).
Переключательный клапан ПК1. Предназначен для автоматического переключения подачи воздуха между блоком воздухораспределителя БВР и устройством, обеспечивающим торможение при саморасцепе секций, к реле давления РД1, РД2.
Переключательный клапан ПК2. Предназначен для автоматического переключения подачи воздуха между блоком воздухораспределителя БВР, устройством, обеспечивающим торможение при саморасцепе секций, и импульсной магистралью ИМ вспомогательного тормоза к реле давления РД1, РД2.
Переключательный клапан ПКЗ. Предназначен для автоматического переключения подачи воздуха между переключательным клапаном ПК2 и устройством, обеспечивающим замещение электрического тормоза пневматическим к реле давления РД 1, РД2.
Реле давления РД1, РД2. Предназначены для наполнения тормозных цилиндров электровоза при торможении и выпуска сжатого воздуха из тормозных цилиндров при отпуске тормозов.
На некоторых электровозах 2ЭС6 установлены блоки тормозного оборудования БТО 010.20-2 (рис. б), у которых основное различие заключается в нахождении разобщительных кранов КрРШ5 и КрРШб.
Данные разобщительные краны устанавливаются в цепи от переключательного клапана ПКЗ к управляющей полости реле давления РД1 и отдельно к управляющей полости РД2. Соответственно, этими кранами можно отключить управляющие полости реле давления РД1 первой тележки или РД2 второй тележки от всех исполнительных устройств, наполняющих тормозные цилиндры (например, блока БВР, реле давления РД крана вспомогательного тормоза и т.д.).
Блок БЭПП. Расположение тормозного оборудования, установленного на блоке электропневматических приборов БЭПП, можно проследить по рис. 3.
Вентили В1, В2. Установлены на корпусе устройства блокировки тормозов (УБТ).
Предназначены для управления УБТ; вентиль В1 — включает УБТ, В2 — выключает УБТ.
Вентиль ВЗ. Предназначен для включения питательного клапана (КП), установлен на корпусе клапана.
Вентиль В4. Служит для обеспечения питания сжатым воздухом управляющей полости реле давления (РД) и уравнительного резервуара (УР).
Вентиль В5. Предназначен для разрядки уравнительного резервуара (УР) в атмосферу темпом служебного торможения.
Вентиль В6. Служит для сообщения уравнительного резервуара (УР) и тормозной магистрали (ТМ) через обратный клапан.
Вентиль В7. Предназначен для включения срывного клапана (КС) при экстренном торможении (установлен на корпусе клапана).
Вентиль В8. Предназначен для разрядки уравнительного резервуара (УР) замедленным темпом.
Вентиль В9. Предназначен для разблокирования ключа ВЦУ при наличии давления в импульсной магистрали (ИМ) и в тормозных цилиндрах электровоза.
Устройство блокировки тормозов (УБТ). Предназначено для исключения возможности управления из недействующей кабины машиниста электровоза.
Реле давления (РД). Предназначено для зарядки и разрядки тормозной магистрали в зависимости от давления в управляющей полости и уравнительном резервуаре.
Срывной клапан (КС). Предназначен для быстрой разрядки тормозной магистрали в положении экстренного торможения.
Питательный клапан (КП).
Предназначен для питания реле давления (РД) большим проходным сечением.
Кран переключения режимов (КПР).
Предназначен для отключения электропневматических вентилей В5 и В8 при переходе на резервное управление.
Редуктор (РЕД) и стабилизатор (СТ) выполняют те же функции, что и в обычном кране машиниста № 395.
КРАН МАШИНИСТА № 130 С ДИСТАНЦИОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ
Для изучения совместной работы перечисленного выше тормозного оборудования необходимо в целях дальнейшего понимания рассмотреть отдельно работу крана машиниста с дистанционным управлением № 130. В общей схеме будут рассмотрены только отдельные моменты, касающиеся его взаимодействия с другим тормозным оборудованием электровоза.
Кран машиниста включает в себя контроллер крана машиниста ККМ и блок электропневматических приборов БЭПП.
Контроллер секторного типа имеет семь положений ручки: А положение I — сверхзарядка (отпуск и зарядка); А. положение II — поездное; А положение III — перекрыша без питания; А положение IV — перекрыша с питанием; А положение Va — замедленное торможение; А положение V — служебное торможение;
А положение VI — экстренное торможение.
Не вдаваясь в сложный процесс дистанционного
управления, отметим только то, что машинист, управляя ручкой контроллера крана, включает в работу определенные магнитоуправляемые микросхемы, находящиеся внутри контроллера.
В результате сигналы передаются на блок управления, установленный на блоке электропневматических приборов БЭПП (см. рис. 3). В свою очередь, блок управления (в зависимости от положения ручки контроллера крана машиниста) формирует сигналы на электропневматические вентили ВЗ — В8, т.е. подает или снимает питание на вентили.
Для управления контроллером крана машиниста его нужно включить, для чего на пульте управления необходимо установить ключ ВЦУ в положение «Включение блокировки тормозов» (рис. 7). При этом подается напряжение на вентиль В1, и сжатый воздух из питательной магистрали через вентиль В1 попадает в полость А распределительного поршня. Под действием давления сжатого воздуха поршень перемещается вправо и открывает канал, который сообщает питательную магистраль с полостями под клапанами УБТ (рис. 8). В результате под давлением сжатого воздуха клапаны открываются и сообщают тормозную магистраль ТМ с реле давления РД (левый клапан), питательную магистраль ПМ с редуктором РЕД (средний клапан) и кран вспомогательного тормоза КВТ с магистралью вспомогательного тормоза МВТ или импульсной магистралью ИМ (правый клапан).
Перемещаясь, клапан на тормозной магистрали УБТ переключает контакты микровыключателя и снимает напряжение с вентиля В1. При этом воздух из полости А распределительного поршня через вентиль В1 выходит в атмосферу, подго- _ тавливая кран к последующему выключению. Также сжатый воздух от редуктора РЕД подходит к стабилизатору СТ и далее через отверстие диаметром 0,45 мм — в атмосферу, к вентилю В4 и резервному крану управления КРУ.
Рассмотрим работу крана машиниста при различных положениях ручки контроллера.
П о л о ж е н и е I ( с в е р х з а р я д к а , о т п у с к и з а р я д к а ) . В положении I ручки контроллера крана машиниста (рис. 9) напряжение подается на электропневматические вентили ВЗ, В4 и В5. Вентиль В5, получив питание, закрывает _ свое собственное атмосферное отверстие, тем самым разобщая управляющую полость С реле давления РД и уравнительный резервуар УР от атмосферы. В это время сжатый воздух из питательной магистрали ПМ одновременно поступает к следующим цепям: А через клапан устройства блокировки тормозов УБТ к редуктору РЕД; А по каналу Ж к питательному клапану КП и вентилю ВЗ.
Далее сжатый воздух через вентиль ВЗ, находящийся под питанием, поступает в управляющую полость С реле давления РД, к срывному клапану КС и в полость Л питательного клапана КП. Из управляю- _ щей полости С сжатый воздух через отверстие Б диаметром 1,8 мм заряжает уравнительный резервуар УР, кроме того подходит к вентилю Вб и через кран пере-— ключения режимов КПР — к вентилям В5 и В8. По манометру МН, расположенному на корпусе крана переключения режимов КПР (см. рис. 3), можно наблюдать зарядку уравнительного резервуара УР. Показание манометра МН дублирует величину давления в уравнительном резервуаре по манометру, расположенному на пульте управления в кабине машиниста. В полости Л клапана КП давление сжатого воздуха, преодолевая усилие пружины, дей-__ ствующей на клапан снизу, перемещает его вниз. В результате клапан открывается и обеспечивает сообщение ПМ с реле давления РД верхним проходным сечением, — соответствующим отверстию диаметром 25 мм. Также сжатый воздух вторым путем проходит по нижнему каналу 3 — к реле давления РД.
Под действием давления сжатого воздуха питательной магистрали ПМ в полости С диафрагма реле давления РД прогибается вниз, открывая малый и большой питательные клапаны, которые сообщают питательную магистраль ПМ через устройство блокировки тормозов УБТ с тормозной магистралью ТМ.
Одновременно с зарядкой тормозной магистрали ТМ сжатый воздух подходит к вентилю Вб, через косое отверстие в клапане КС к вентилю В7 и к клапану аварийного экстренного торможения КАЭТ.
Ручку контроллера крана машиниста в положении I необходимо выдерживать по показанию манометра уравнительного резервуара.
Через вентиль В4 происходит сообщение вторым путем полости С реле давления РД с питательной магистралью по каналу Д, но через редуктор РЕД.
(Продолжение следует)
М.В. ТИТОВ,
машинист эксплуатационного депо Тайга Западно-Сибирской дирекции тяги