СЦБИСТ - железнодорожный форум, блоги, фотогалерея, социальная сеть
Ушел из жизни Крупицкий Адольф Зельманович
6 февраля 2026 года ушел из жизни Крупицкий Адольф Зельманович, более шести десятков лет проработавший в институте «Гипротранссигналсвязь». Всю свою трудовую деятельность А.З. Крупицкий посвятил проектному делу. После окончанию обучения в Ленинградском институте инженеров железнодорожного транспорта в 1959 году начал свою профессиональную деятельность в качестве старшего электромеханика дистанции сигнализации и связи на Казахской железной дороге. В 1960 году пришел на работу в институт на должность инженера, работал руководителем группы, главным инженером проектов.

Читать далее
Это сообщение показано отдельно, перейти в тему, где размещено сообщение: Изготовление монтажа для стрелочного электропривода
Старый 11.08.2015, 16:19   #28 (ссылка)
Super V.I.P.
 
Аватар для 17845

Регистрация: 11.01.2012
Адрес: Малаховка
Сообщений: 1,271
Поблагодарил: 167 раз(а)
Поблагодарили 136 раз(а)
Фотоальбомы: не добавлял
Репутация: 252
Цитата:
Сообщение от Николай Николаевич Посмотреть сообщение
Продолжу и я...
Несколько мыслей.
Первое. Электропривод сегодня - как изделие - изначально не "заточен" под конкретную стрелку на конкретной станции, с номером стрелки, типом рельсов, маркой крестовины и т.д. Мы не знаем - на какую стрелку он "попадет", какая там будет схема управления, какой потребуется тип двигателя и др. Далее - привод каждые 8 лет должен сниматься, ремонтироваться в стационарных условиях, и устанавливаться на стрелку. Очевидно - что на ДРУГУЮ стрелку, поэтому всё вышенаписанное повторится снова. Вывод - ни электродвигатель, ни монтаж - элементами привода не являются, в состав КД на привод входить не должны и к теме сертификации привода отношения не имеют.
Второе - наверное, можно вывести из электропривода столько проводов, сколько там точек их подключения. Считаем: 4 раза по 6 - 24, плюс 3 на моторе плюс 8 на блок-контакте плюс 2 на резисторы обогрева - итого 37 провода. Соответственно в ТЯ (где ППР3-5000) или в УПМ-24 нужно иметь 37 штатных вывода. Наверное - теоретически - это можно сделать. По крайней мере - можно было сделать когда-то давно, при массовом внедрении ЭЦ. Но - минусы очевидны: расход провода, наконечников, увеличение габаритов ТЯ или муфт. Схемы - наверное - усложнятся для их чтения при отыскании неисправности, хотя это дело привычки. Плюсы: не знаю, навскидку не вижу. По крайней мере, каких-то проблем существующее положение дел не создает.
С другой стороны какая-то документация на изготовление жгутов - и не только для электроприводов, но и для ТЯ РЦ, и для светофоров - очевидно должна быть.
Уважаемый Н.Н.!
Это всё из разряда хотелок, и уже мы вроде переговорили на эту тему, зачем по кругу то гонять?
Речь идёт о возможности применения типовых ( нескольких) вариантов монтажа эл.приводов, которые при желании можно внедрить-не такие вещи продавливаются телеграммами ЦШ и проч (вот с Вами опять повторяюсь).
"Какая то документация" в данном случае -понятие неприемлемое (ИМХО).
Просто за Державу обидно, какие то итальяшки и швабы могут, а мы опять " позади планеты всей". Никто ж не считает , сколько по сети стоит в ручную кажный раз вязать монтаж, просто прикрылись "техпроцессом".
А стоимость жгута , думаю, будет на порядок ниже, чем стоимость " кампутерного" электродвигателя, нет?
А сертификация она тут слегка, сбоку притулилась
17845 вне форума   Цитировать 0
 Нажмите здесь, чтобы написать комментарий к этому сообщению  
 

Яндекс.Метрика