Модифицированный шуруп
При сборочно-монтажных и отделочных работах дня скрепления изделий из дерева или прикрепления к ним конструкций из других материалов, как правило, используют шурупы. Бывает, что применить механическую приводную отвертку можно не всегда. Продолжительное же ввертывание шурупов вручную приводит к тому, что руки работающего быстро устают, а, следовательно, значительно снижается производительность его труда. Поэтому в отдельных случаях предлагаем использовать модифицированные шурупы. На резьбовой части шурупа делают четыре продольных симметричных паза на глубину резьбы (рис. 1), при этом ширина пазов равна ширине выступающих резьбовых сегментов. Шуруп устанавливают в предварительно намеченное место, но не вворачивают отверткой, а как гвоздь загоняют на всю длину ударом молотка. Резьбовая часть шурупа прорезает волокна древесины, что исключает появление нежелательных трещин, как это происходит при вбивании гвоздя с круглым сечением. Затем шуруп легко доворачивают отверткой на угол примерно 45° по часовой стрелке, резьбовые сегменты входят в слои древесины и скрепляют изделия. При необходимости модифицированный шуруп можно вывернуть так же, как и обычный.
С помощью приспособления-проймы (рис. 2), можно быстро получить требуемое количество шурупов необходимого размера.
И наконец, приведем результаты эксперимента: среднее время при работе с применением модифицированного шурупа составляет 9,5 с, а при вворачивании шурупа, выпускаемого промышленностью, — 32,5 с. Модифицировать целесообразно шурупы при длине более 34 мм и диаметром более 4 мм.
Однако у модифицированного шурупа нарушена резьба, а, следовательно, уменьшена площадь контакта с древесиной. Поэтому его применение определяется конкретными условиями, и в любом случае шуруп должен обеспечивать прочное соединение деталей.
С.Я.ЧЕРЕНКОВ
