rzd.ru

Экономический эффект от внедрения технологий бережливого производства на предприятиях Свердловской магистрали с начала года составил более 7,8 млн рублей.

29.08.2013 | 14:37С января по июль 2013 года в структурных подразделениях ОАО "РЖД", расположенных на полигоне Свердловской железной дороги, было реализовано 40 проектов в сфере бережливого производства, на предприятиях пересмотрено 168 технологических процессов. Специализированное обучение прошли 102 работника. Всего в проекте "Бережливое производство в ОАО "РЖД" на полигоне СвЖД в текущем году участвует 61 предприятие (в 2012 – 37).

Обсуждению актуальных проблем внедрения технологий бережливого производства в ОАО "РЖД" большое внимание было уделено во время проведения региональной школы передового опыта, которая прошла в Екатеринбурге 20-21 августа 2013 года.

В работе школы приняли участие представители аппарата управления ОАО "РЖД", центральных дирекций, главные инженеры, руководители и специалисты 12 крупнейших железных дорог страны, руководители узловых рабочих групп (представители структурных подразделений).

В ходе мероприятия были рассмотрены вопросы повышения эффективности перевозочного процесса на полигонах железных дорог через реализацию межфункциональных и комплексных проектов в границах станций и узлов, предусматривающих совершенствование технологий операционной деятельности подразделений хозяйств инфраструктуры, тяги и движения.

В качестве примера успешного внедрения технологий бережливого производства на сетевой школе был представлен комплексный проект по организации пропуска поездов на полигоне Пресногорьковская – Курган – Углеразгрузочная по расписанию, инициатором которого была Свердловская железная дорога.

При разработке данного проекта были поставлены задачи по снижению непроизводительных потерь в перевозочном процессе за счет ускорения оборота, увеличения скорости движения угольных маршрутов, повышения эффективности использования инфраструктуры, а также увеличение доходов.

На основании проведенного анализа рабочей группой были определены основные факторы, влияющие на возникновение непроизводительных потерь, и разработан комплекс мер по их устранению (движение по энергосберегающим ниткам графика; повышение скорости на отдельных участках; закрепление локомотивов на полигоне и другие меры). Руководством Южно-Уральской и Свердловской железных дорог, а также структурных подразделений уже проведена большая работа, направленная на оптимизацию основных производственных процессов. В частности, Свердловской дирекцией управления движением реализован проект по повышению пропускной и перерабатывающей способности станции Богданович, разработан график движения угольных маршрутов по расписанию. Вагонным хозяйством Свердловской дирекции инфраструктуры проведено дооснащение пункта технической передачи, расположенного на ст. Углеразгрузочная, до пункта технического обслуживания.

В результате реализации проекта на участке Курган – Углеразгрузочная – Курган оборот маршрута сократится не менее чем на 0,1 суток, высвободятся как минимум 2 локомотива и 9 локомотивных бригад. Суммарный экономический эффект может достичь 73 млн рублей в год. Кроме того, по предварительным расчетам, при сокращении оборота на 0,1 суток дополнительный доход составит 916 тыс. рублей в месяц, а при сокращении на 0,5 суток может достичь 4,58 млн рублей.

Наибольший эффект может быть достигнут при подключении всех участников перевозочного процесса на всем направлении угольных маршрутов, сообщила служба корпоративных коммуникаций СвЖД.

С 2011 года в ОАО "РЖД" развернута работа по применению технологий бережливого производства в структурных подразделениях производственного блока. В компании утверждена программа проектов "Бережливое производство в ОАО "РЖД", которая предусматривает реализацию следующих стратегических целей:

• изменение отношения работников (как руководителей, так и рабочих) к производству, технологии выполнения работ и, соответственно, к качеству;
• повышение эффективности производственных процессов за счет внутренних резервов (т.е. сокращения непроизводительных потерь);
• формирование собственной нормативной базы, регламентирующей вопросы управления качеством в целом по компании.

Основными составляющими бережливого производства являются: командная работа, технологии, эффективный менеджмент, производственная среда. Их сочетание – залог успешного развития и получения синергетического эффекта.

В 2013 году количество предприятий, на которых внедряются технологии бережливого производства, увеличилось до 982 (в 2011 году – 110). В рамках проекта работниками структурных подразделений предложено к реализации 2568 проектов улучшений, из них уже реализовано 1628.

Каждый месяц в режиме видеоселектора руководители структурных подразделений имеют возможность поделиться опытом, продемонстрировать результаты внедрения технологий бережливого производства. В корпоративной сети передачи данных функционирует специализированный сайт "Бережливое производство в ОАО "РЖД", созданы сайты на железных дорогах. На этих ресурсах размещаются презентационные фото- и видеоматериалы, статьи, организационно-распорядительные документы. Также для информирования работников и заинтересованных лиц используется интернет-сайт "Инновационный дайджест" (rzd-expo.ru).


Версия для печатиОтправить по почтеКод для блога 29.08.2013 | 14:37 Экономический эффект от внедрения технологий бережливого производства на предприятиях Свердловской магистрали с начала года составил более 7,8 млн рублей. ... Далее
Как это будет выглядеть



29.08.2013 | 14:37

Экономический эффект от внедрения технологий бережливого производства на предприятиях Свердловской магистрали с начала года составил более 7,8 млн рублей.

... Далее





Новость автоматически взята с сайта ОАО "РЖД"