Износ деталей оборудования. Виды износа
Любое производственное и техническое оборудование с течением времени изнашивается, что обуславливается естественным истиранием элементов. В результате этого машины и механизмы теряют свои изначальные эксплуатационные и физические свойства, что не только ухудшает процесс производства, но и снижает безопасность. Чтобы избежать негативных последствий, на предприятиях организуется процесс управления износом, а также своевременное обновление основных фондов.
Особенности износа деталей и важность своевременного обслуживания
Износ (старение) - это снижение эксплуатационных свойств механизма, узлов и изделий, вследствие чего происходит изменение их размеров, прочности и габаритов. При своевременном выявлении критического износа можно предотвратить внезапную поломку, исключив тем самым простой цеха.
Принимая во внимание специфику и сложность, доверять ремонт промышленного оборудования следует только специалистам, обладающим соответствующими навыками и опытом работы. Если на предприятии нет квалифицированного мастера, обычно фирма заключает договор на обслуживание с компанией, которая профессионально оказывает такие услуги. Негативными факторами, влияющими на старение оборудования, являются следующие:
- периодические и постоянные механические нагрузки;
- импульсные воздействия;
- перепады температуры;
- процессы трения.
С целью замедления процесса износа используются смазочные материалы, планово-предупредительные ремонты, а также конструктивные решения.
Основные виды износа и их особенности
Скорость (степень) старения оборудования зависит от характера эксплуатации техники, а также особенности воздействия. Выделяют такие виды производственного износа:
- Адгезионный, возникающий вследствие сильного трения.
- Усталостный, причина которого – внутреннее изменение структуры металла.
- Тепловой, когда на машины и механизмы воздействуют экстремально высокие температуры.
- Абразивный, при котором на внутренние элементы влияют мелкие частицы (песок, гравий).
- Окислительный, который возникает при химических реакций.
- Кавитационный, где негативные воздействия происходят из-за схлопывания газовых пузырьков.
- Фреттинговый, возникающий при мелковибрационном воздействии в условиях малой амплитуды.
Любая эксплуатация машин, механизмов и оборудования должна осуществляться в точном соответствии с правила безопасности и нормами ГОСТа. Только так можно гарантировать надежность рабочего процесса, поэтому на каждом предприятии обязательно контролируется степень износа.