![]() |
8.3. Требования к проектированию, строительству и технической
оснащенности складов
Основным
строительным объектом ТГК является склад. Проектирование
склада - сложный многоступенчатый процесс. Он ведется с учетом множества
параметров во взаимодействии с заказчиком и строительными проектными организациями. Цель
проектирования склада - разработка оптимальной технологической схемы работы
склада на основе планируемых грузопотоков. В ходе работ по проектированию
склада производится:
·
анализ грузопотоков склада;
·
определение условий хранения грузов;
·
разработка технологической схемы (технологии) работы
склада;
·
определение
геометрических размеров основных и вспомогательных зон
склада, определение их взаимного расположения;
·
подбор необходимого оборудования по количеству и качеству;
·
расчет потребных человеко-машинных ресурсов;
·
оптимизация ресурсов склада;
·
определение требований к информационной системе склада.
·
Складское здание представляет собой систему, состоящую
из взаимосвязанных, взаимозависимых и взаимодополняющих подсистем, в
совокупности обеспечивающих назначение здания и его функционирование в течение
заданного жизненного цикла. Таких подсистем три: строительная, технологическая
и жизнеобеспечивающая — инженерная.
Доминирующей, определяющей
функциональное назначение, размеры, архитектуру и другие характеристики
здания, является технологическая
подсистема, состоящая из комплектов технологического и вспомогательного
оборудования, технологических конструкций и технических средств
(подъемно-транспортные машины и оборудование, складская оснастка,
пакеторазборочные и пакетирующие установки и т.п.).
Строительная подсистема подчинена
технологической и предназначена для защиты от окружающей среды и поддержания
климатических условий и технических параметров, обеспечивающих комфортные
условия жизнедеятельности персонала и оптимальное протекание технологических
процессов.
Инженерная подсистема жизнеобеспечения
здания предназначена для создания
требуемых условий внутри здания. Обязательными ее составляющими в современных
зданиях являются: теплоснабжение, вентиляция и кондиционирование воздуха,
холодное и горячее водоснабжение, электро- и газоснабжение, устройства
пожаротушения, охранной сигнализации, лифтовое оборудование, средства
телевидения, радио- и телефонизации, комплексы интеллектуального слежения и
регулирования параметров среды и физико-технических характеристик составляющих
элементов всех подсистем здания.
Проектные
параметры здания и внутренней среды определяются его технологической
подсистемой, формируются строительной подсистемой, обеспечиваются и
поддерживаются инженерной подсистемой. От современного промышленного здания
требуется экологическая чистота, включающая создание безопасной, здоровой и
комфортной среды для производительного труда человека, равновесное
взаимодействие архитектурно-строительных форм (элементов зданий) и природной
среды.
Все
перечисленные свойства и характеристики зданий в полной мере необходимо
учитывать при проектировании и реконструкции любых объектов, в том числе и
складов. При этом следует учитывать, что
производственные здания, проектируемые, возводимые и реконструируемые
сегодня, будут эксплуатироваться, по меньшей мере, всю первую половину XXI в.
В
условиях обострения энергетической и экологической ситуации промышленные
производства должны быть энергоэкономичными и экологически чистыми, а дефицит
трудовых ресурсов неизбежно потребует создания роботизированных производств с
безлюдной или малолюдной технологией. Все это повлечет за собой и существенное
изменение архитектурно-строительных и инженерных решений зданий.
Такие
здания должны давать возможность многократной смены оборудования и технологий
без существенных затрат средств и времени на реконструкцию строительной части
здания. Не менее существенная их особенность — экологическая совместимость с
окружающей средой: эти здания необходимо рассматривать как эргономичную
гуманизированную среду, которая непрерывно «потребляет» и воздействует на
окружающих на протяжении жизни многих поколений.
С учетом
изложенного можно сформулировать основные требования к складским зданиям
нового поколения:
• эргономичность
производственных помещений — обеспечение оптимальных условий взаимодействия
персонала, техники и окружающей среды;
•
энергоэкономичность при возведении и эксплуатации;
•
экологическая совместимость с окружающей средой;
•
адаптивность объемно-планировочных и конструктивных решений зданий,
обеспечивающих их многоцелевое использование;
•
гибкость и мобильность объемно-планировочных, конструктивных и инженерных
решений зданий, способствующих более эффективному использованию ресурсов,
производственных площадей и строительного объема зданий;
•
быстровозводимость и приспособляемость к изменяющимся производственным
условиям;
•
долговечность строительных конструкций, соответствующая расчетной продолжительности
эффективного функционирования производства;
•
архитектурная выразительность здания, соответствующая социальному и культурному
уровню развития общества.
Переход к созданию
производственных зданий, отвечающих всем перечис-ленным требованиям, вызывает
необходимость разработки новой концепции их проектирования, строительства и
эксплуатации. К числу принципов, в совокуп-ности определяющих новый подход к
созданию современных производственных зданий, относится принцип автономного
конструирования технологической и строительной частей производственных
зданий.
Суть его состоит в
следующем: при создании любого промышленного объекта его технологическая часть
(технологическое, инженерное, подъемно-транспортное и вспомогательное оборудование)
с соответствующими опорными конструкциями рассматривается как целевая
доминанта и проектируется с оптимальной компоновкой в плане и пространстве
независимо от будущих строительных конструкций зданий. Строительная часть,
представляющая собой «оболочку» и встроенные помещения, предназначенные для
создания оптимальных условий функционирования производства и труда работающих,
подчинена технологической части и проектируется исходя из ее габаритов — с
оптимальными для технологии размерами сеток колонн и одинаковыми или разными
высотами цеховых помещений. При этом создаются условия для модернизации,
реконструкции или замены технологической части производства без реконструкции
строительной части здания.
Второй
основной принцип — создание зальных, зально-пролетных и беспролетных
планировок производственных зданий (вместо существующих пролетных и сотовых) с
крупными редкоопорными цеховыми пространствами, преимущественно квадратными
(многоугольными) в плане, с сетками колонн от 18х18 до 60х60 м и более.
Производственные помещения с такими сетками колонн создают оптимальные условия
для компоновки технологического оборудования различных производств не только
по линейной, но и по замкнуто-кольцевой, радиальной, роторной и другим
схемам.
Эти
основные принципы дополняются принципом независимой от строительных
конструкций передачей крановых нагрузок на основание (грунт) — применением в
основном напольного подъемно-транспортного оборудования многофункционального
назначения, используемого для монтажа строительных конструкций и оборудования,
а также для технологического обслуживания производства.