1 Общие указания

1.1 Настоящая технологическая карта распространяется на питающие устройства, входящие в состав СПУ:

- вводные устройства фидеров ВУФ;

- щит автоматического выбора резерва (ЩАВР) (применяется на крупных станциях для коммутации фидеров);

- распределительный щит (РЩ);

- трансформаторный щит (ТЩ);

- устройства бесперебойного питания (УБП) с рабочими аккумуляторными батареями;

- изолирующий трансформатор TV1 (если он располагается отдельно).

1.2 Проверка состояния устройств питания производится в свободное от движения поездов время, по согласованию с дежурным по станции (далее ДСП) с предварительной записью в Журнале осмотра путей, стрелочных переводов, устройств СЦБ, связи и контактной сети формы ДУ-46 (далее Журнале осмотра).

1.3 Перед началом работ необходимо произвести измерения напряжений и токов рабочего фидера и напряжения резервного фидера и нагрузок питающих устройств, проверить отсутствие аварийной индикации на питающей установке (порядок проведения измерений и проверок работы щитов по показаниям средств индикации приведен в технологических картах №11.1.1.4 (для малых и средних станций) и №11.1.1.5 (для крупных стаций)).

При выявлении величин напряжений и токов, выходящих за пределы указанные в данных технологических картах, или наличии аварийной индикации определить причину и принять соответствующие меры.

1.4 При проверке состояния питающей установки проверяют степень нагрева контактных соединений, конструктивных элементов автоматических выключателей, контакторов, пускателей, трансформаторов и другого оборудования бесконтактным способом по технологии, приведенной в технологической карте № 11.1.3.1.

1.6 Перед проверкой действия коммутационного оборудования (кроме предназначенного для подключения измерительных приборов) следует, на основе анализа принципиальных схем, определить возможность проведения проверки без нарушения технологии управления станцией.

1.7 По окончании проверки состояния элементов питающей установки необходимо проверить работу устройств, получающих питание с данной установки.

2. Меры безопасности

2.1 При выполнении работ следует руководствоваться требованиями раздела III и пункта 5.1 раздела V «Правил по охране труда при техническом обслуживании и ремонте устройств сигнализации, централизации и блокировки в ОАО «РЖД», утвержденных Распоряжением ОАО «РЖД» № 2013р от 30.09.2009 г.

2.2 Работа выполняется без снятия напряжения в порядке текущей эксплуатации с оформлением записи в оперативном журнале электротехническим персоналом, имеющим группу по электробезопасности при работе в электроустановках до 1000 В не ниже III.

Работа производится бригадой, состоящей не менее чем из двух работников. Члены бригады перед началом работ должны быть проинструктированы установленным порядком.

2.3 Работы необходимо выполнять инструментом с изолирующими рукоятками, стоя на диэлектрическом коврике, в необходимых случаях диэлектрических перчатках.

Прежде чем приступить к работе, необходимо проверить перчатки и коврики на отсутствие механических повреждений, а также на наличие на диэлектрических перчатках отметок о проверке установленной формы.

2.4 Ревизия (перезаделка) контактных соединений и замена оборудования (при необходимости) производится со снятием с них напряжения по технологии, приведенной в технологической карте № 1.1.4.3.

2.5 Место работ должно иметь достаточное для их производства освещение. При необходимости следует применять переносные осветительные приборы.

2.6 Запрещается производить работы на питающей установке во время грозы.

3 Проверка состояния вводных устройств фидеров (ВУФ)

3.1 Открыть вводные устройства фидеров и снять защитные панели (пластроны), для чего необходимо повернуть винты их крепления отверткой 0,8х5х200 мм на угол 90 градусов против часовой стрелки.

3.2 Произвести осмотр состояния элементов конструкций ВУФ и оборудования, которое быть надежно закреплено к каркасам вводных устройств.

3.3 Проверить состояние контактных резьбовых соединений, надежность крепления жил кабеля и монтажных проводов, пытаясь повернуть их относительно контактных болтов. Проверять закрепление наконечников монтажных проводов в клеммах методом вытягивания из клеммы категорически запрещено.

Подтяжка резьбовых контактных соединений при необходимости должна производиться со снятием с них напряжения.

3.4 Проверить состояние и качество паек наконечников монтажных проводов и жил кабелей, места паек не должны признаков перегрева и коррозии, припой должен лежать ровным слоем без избытка и острых.

3.5 Силовые провода должны быть уложены раздельно с просветом. Сечение и марка проводов должны соответствовать проекту.

3.6 При проверке следует убедиться в надежности крепления заземления к металлическому каркасу устройства.

Произвести осмотр состояния видимых элементов защитных устройств, проверить соответствие установленных типов приборов защиты принципиальным схемам.

Обратить внимание на отсутствие индикации неисправности секций устройства защиты от импульсных перенапряжений (УЗИП) второй ступени: на лицевой стороне секций УЗИП красные флажки не должны быть выдвинуты. При наличии выдвинутого флажка производится замена неисправного элемента секции УЗИП. Замена производится со снятием напряжения путем поворота рукоятки разъединителя (выключателя нагрузки) с видимым разрывом.

3.7 Проверить состояние трансформаторов тока, дросселей, счетчиков учета электроэнергии, обратив внимание на надежность их крепления к каркасу вводного устройства.

3.8 Пыль счищают с поверхности приборов, открытых контактов сжатым воздухом, пыль удаляют пылесосом с пластмассовым наконечником на шланге.

Для очистки пластронов ВУФ используется мягкая сухая ткань. Если загрязнение сильное, то допускается применение безабразивных нейтральных очистителей, не содержащих аммиак и спирт.

3.9 При осмотре автоматических выключателей следует проверить на доступных осмотру деталях автоматических выключателей отсутствие загрязнений и посторонних предметов, сколов изоляционных материалов, трещин, признаков перегрева, коррозии металлических частей.

Визуально проверить надежность крепления подводящих проводов, при необходимости подтяжка креплений подводящих проводов производится со снятием с них напряжения.

3.10 Используя цифровой мультиметр, измерить падение напряжения на контактах автоматического выключателя в каждой фазе между соответствующими входными и выходными клеммами находящегося под нагрузкой фидера. Затем после согласования с ДСП переключить питание устройств на другой (второй) фидер и измерить падение напряжения на контактах автоматического выключателя этого фидера. Переключение фидеров производится на щите РЩ (на малых и средних станциях) или щите ЩАВР (на крупных стациях).

Проверить плавность (без толчков и заеданий) переключения и четкость фиксации в крайних положениях (без дребезжания) рукоятки автоматического переключателя фидера находящегося без нагрузки. Выключатель должен четко включаться и отключаться вне зависимости от скорости движения рукоятки.

Если какое либо значение падения напряжения в цепи фаз А, В, С одного фидера превышает соответствующее значение падения напряжения в цепи фаз А, В, С другого фидера на 20% и более, автоматический выключатель подлежит замене.

Также подлежит замене автоматический выключатель с механическими повреждениями, препятствующими его функционированию или соединений.

По приведенной выше методики проверить падения напряжения в цепи фаз А, В, С разъединителей (выключателей нагрузки).

3.11 Окончив работу, закрыть вводные устройства фидеров предварительно установив и закрепив пластроны.

 

 

4 Проверка состояния щитов СПУ

4.1 С помощью отвертки 0,8х5х200 мм снять защитные панели (пластроны) в щитах.

Произвести осмотр оборудования щитов, состояния элементов их конструкций, проводов, кабелей, наконечников, клеммных колодок, штепсельных разъемов, паек и т. п.

Клеммные панели и колодки, должны быть надежно закреплены к каркасу щита.

Монтажные провода должны быть без скруток и спаек, иметь исправную изоляцию, аккуратно уложены и надежно закреплены.

Все кабели, подходящие к щитам должны быть надежно закреплены, иметь бирки с указанием марки кабеля и адресами его прокладки.

Марки проводов и кабелей, сечения проводов и кабельных жил должны соответствовать принципиальным схемам.

4.2 Проверить надежность крепления жил кабеля и монтажных проводов на клеммах. Проверку выполняют, пытаясь повернуть их относительно контактных болтов. Проверять закрепление наконечников монтажных проводов в клеммах методом вытягивания из клеммы категорически запрещено.

Проверить состояние и качество паек наконечников монтажных проводов и жил кабелей: монтажные провода в местах пайки не должны иметь оборванных и неприпаянных нитей, припой должен лежать ровным слоем без избытка и острых выступов.

Визуально проверить наличие зазора (~> 5 мм) между открытыми токоведущими поверхностями деталей и заземленными частями щитов.

4.3 При необходимости монтаж и элементы щитов очистить от пыли сжатым воздухом, пыль удалить с помощью пылесоса с пластмассовым наконечником на шланге.

При этом особое внимание обратить на состояние вентиляционных отверстий цоколя и крыши трансформаторных щитов, которые должны быть открыты для обеспечения естественной вентиляции.

Для очистки пластронов щитов используется мягкая сухая ткань. Если загрязнение сильное, то допускается применение безабразивных нейтральных очистителей, не содержащих аммиак и спирт.

4.4 Произвести оценку технического состояния контакторов, которая включает в себя осмотр и проверку действия.

При осмотре контактора проверяется:

- отсутствие загрязнений и посторонних предметов;

- отсутствие признаков перегрева, коррозии металлических частей;

- надежность крепления внешних резьбовых соединений;

- не создают ли подводящие провода усилий, способных отогнуть выводные зажимы. При выявлении таких усилий следует подогнуть подводящие провода;

- отсутствие трещин на изогнутых частях подвижных или неподвижных контактов, на контактной колодке;

- изоляция проводов силовых цепей и вторичной коммутации аппаратов, отсутствие сколов изоляционных материалов.

Путем переключения фидеров, с согласия ДСП, проверить работу контактора, четкость фиксации в крайних положениях.

Контактор с механическими повреждениями, препятствующими его функционированию или безопасной эксплуатации, с сильным гудением и вибрацией магнитной системы, признаками перегрева или коррозии контактных соединений подлежит замене (технология, замены приведена в технологической карте № 1.1.4.3).

4.5 Внешним осмотром проверить состояние реле, выпрямительных блоков, силовых трансформаторов и другого оборудования, обратив внимание на надежность их крепления, проверить наличие пломб или оттисков в местах, предназначенных для пломбирования и доступных для осмотра, наличие этикетки и дату проверки.

Корпуса приборов не должны иметь трещин, сколов и вмятин. Монтажные провода должны иметь исправную изоляцию, аккуратно уложены и надежно закреплены.

4.6 Проверить состояния и работу галетных переключателей, обратив внимание на надежность крепления переключателя к щиту, т.к. ослабление крепления может вызвать при переключениях дополнительные усилия на выводах неподвижных контактов.

Для исключения неправильной работы проверить надежность стяжки плат переключателя. Проверить, чтобы подводящие провода не создавали добавочных усилий на выводах неподвижных контактов.

Проверить четкость переключения переключателей путем нескольких переводов (2-х – 3-х) рукоятки из одного положения в другое и обратно (искусственное торможение при переключении не допускается). При этом не должно наблюдаться заеданий, препятствующих движению рукоятки.

4.7 При осмотре обратить внимание на состояние сигнальных флажков на ограничителях перенапряжения, вытянутое положение которых указывает на срабатывание терморасцепителя и необходимость замены прибора.

Проверить правильную индикацию на выпрямителях питания табло, стативов, внепостовых цепей, стрелочных электродвигателей постоянного тока, ЭПК обдувки (горящие зелёные светодиоды на лицевых панелях выпрямителей).

4.8 Недостатки, выявленные при проверке, устранить и установив снятые пластроны закрыть щиты.

5 Проверка состояния устройств системы бесперебойного питания

5.1 Проверить отсутствие посторонних предметов на корпусе и в близи вентиляционных отверстий УБП и батарейного кабинета, а также температурный режим и работу кондиционера, естественной или принудительной вентиляции в помещении, где расположены УБП и аккумуляторные батареи.

При необходимости, удалить пыль с вентиляционных решёток щелевой насадкой пылесоса, включенного на максимальную мощность всасывания.

Для очистки панели управления УБП. Если загрязнение сильное, то допускается применение безабразивных нейтральных очистителей, не содержащих аммиак и спирт.

5.2 Проверить работу вентилятора УБП. При обнаружении признаков его ненормальной работы, например, повышенного шума работы, а также при наличии сигналов «аларм» о перегреве какого-либо элемента УБП, вентилятор подлежат замене.

6 Проверка работы питающей установки

6.1 После проверки состояния щитов питания с помощью щитовых измерительных приборов, а также переносных измерительных приборов и токовых клещей измерить напряжения и токи в фазах питающих фидеров и на выходах щитов, предназначенных для нагрузок переменного и постоянного тока.

Проверить работу питающей установки по показаниям средств индикации. Проверить отсутствие аварийной индикации (красного цвета), а также наличие индикации, соответствующей нормальной работе щитов.

Порядок проведения измерений и проверок работы щитов по показаниям средств индикации приведен в технологических картах № 11.1.1.4 (для малых и средних станций) и № 11.1.1.5 (для крупных стаций).

6.2 С помощью переключателей с лицевой стороны РЩ (для малых и средних станций) или ЩАВР (для крупных стаций) проверить переход питания ЭЦ с одного фидера на другой, согласовав свои действия с ДСП.

На аппарате управления дежурного по станции проверить правильность индикации контроля фидеров при их переключении, а также наличии индикации, соответствующей нормальной работе ЭЦ.

О работе фидера под нагрузкой на табло ДСП свидетельствует свечение индикатора желтого цвета.

Если на табло ДСП светится красный индикатор, то это свидетельствует об отсутствии напряжения на фидере или выходе его параметров за пределы допустимых значений.

6.3 Одновременно с измерениями производятся проверки работы схем переключения устройств СЦБ на возможные режимы работы, порядок проведения которых приведен ниже.

6.3.1 Проверка работы схемы режимов работы светофоров «День-ночь», «Двойного снижения напряжения (ДСН)» и измерение напряжения питания светофоров в этих режимах

Работа проводится по согласованию с ДСП. Переключение режимов светофора выполняется в отсутствие заданных маршрутов.

При проверке режима «День-ночь» нажимается кнопка «День» (при нажатой кнопке ручного переключения режимов «РСВ» – горит желтый индикатор «РР» на пульте ДСП), проверяется срабатывание схемы по свечению желтого индикатора контроля дневного режима работы («ДН») на пульте ДСП. Напряжение питания светофоров должно быть в пределах 220 В±10 %.

Далее нажимается кнопка «Ночь», проверяется срабатывание схемы по свечению желтого индикатора контроля ночного режима работы («НН») на пульт-табло. Напряжение питания светофоров должно находиться в пределах 180 В±10 %.

В случае использования в схеме панели автоматического переключателя «День-ночь» переключение из одного режима в другой достигается затенением (или освещением) датчиков последнего. В этом случае должна быть нажата кнопка АСВ (автоматическое переключение режимов – проверяется по соответствующей индикации на пульте ДСП: свечению желтого индикатора «АР»).

При проверке режима ДСН дежурный по станции нажимает пломбируемую кнопку «ДСН» с фиксацией, при этом обесточивается реле ДСН и включает режим двойного снижения напряжения питания светофоров.

В этом случае напряжение питания светофоров должно находиться в пределах 110 В ±10 %.

После проверки кнопку ДСН необходимо вытянуть и опломбировать в таком положении.

По завершении проверки устанавливается соответствующий времени суток режим работы светофоров.

 

 

6.3.2 Проверка работы схемы электропитания ламп табло

По согласованию с ДСП включается ночной режим работы табло нажатием кнопки «ННТ». Напряжение питания ламп табло в этом режиме должно составлять 19,2 В ±10 %.

По согласованию с ДСП включается дневной режим работы пульт-табло нажатием кнопки «ДНТ». Напряжение питания ламп табло в этом режиме должно составлять 23,6 В ±10 %.

Измерения производятся переносным измерительным прибором на клеммных колодках трансформаторного щита.

По завершении проверки устанавливается требуемый ДСП режим работы пульт-табло.

7 Оформление результатов проверки

7.1 Закончив проверку и убедившись в нормальной работе устройств СЦБ, сделать запись в Журнале осмотра об окончании работ.

7.2 О выполненной работе оформить запись в Журнал проверки питающей установки с указанием устраненных недостатков.

7.2 О выполненной работе сделать запись в Журнале формы ШУ-2.