![]() |
|
Лекция 4. МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ СИСТЕМ
СБОРА ИНФОРМАЦИИ
Метрологическая
деятельность, являясь неотъемлемой частью технологических процессов,
представляет реальный инструмент управления и контроля качества
эксплуатации и ремонта технических средств. Это связано в первую очередь
с тем, что измерения обеспечивают получение количественной информации об объекте управления или
контроля, без которой невозможно точное воспроизведение всех заданных
условий ТП, обеспечение высокого качества изделий и эффективного
управления объектом.
О важности измерительной информации
на транспорте свидетельствует то, что до 25% рабочего времени работников
предприятий вагонного, локомотивного хозяйства, СЦБ и связи, пути,
электроснабжения уходит на контрольно-измерительные операции. Поэтому
метрологическое обеспечение и стандартизация как система управления
качеством измерений – важное звено в обеспечении эффективности
работы транспорта.
В настоящее время выполнение работ по
обеспечению единства и требуемой точности измерений, метрологическому контролю и надзору
за состоянием и применением ССИ, соблюдение метрологических правил
и норм, нормативных документов, по обеспечению измерений на федеральном
железнодорожном транспорте возложено на метрологическую службу МПС
России [34]. Структурная схема метрологической службы представлена
на рис. 4.1.

Рис. 4.1. Структурная схема
метрологической службы железнодорожного транспорта
Метрологическая служба в системе МПС
России представляет собой [34]
централизованную систему с развитой структурой. Она включает в себя:
−
службу
главного метролога в центральном аппарате МПС России;
−
головную
организацию метрологической службы на железнодорожном транспорте
(ГОМС) - Государственное унитарное предприятие – Всероссийский
научно-исследовательский институт железнодорожного транспорта
(ГУП ВНИИЖТ МПС России);
−
базовые
организации метрологической службы (по хозяйствам) на железнодорожном
транспорте (БОМС);
−
метрологические
службы железных дорог, возглавляемые
дорожными центрами стандартизации и метрологии (ДЦСМ).
Главные задачи
метрологической службы дороги:
− обеспечение единства
и требуемой точности измерений в целях повышения безопасности и качества
перевозочного процесса, повышение уровня и техники измерений,
улучшение качества выпускаемой продукции, достоверного учета материальных ценностей;
− внедрение современных
методов и СИ, автоматизированного контрольно-измерительного
оборудования, измерительных систем, эталонов, применяемых при поверке
средств измерений, ремонте подвижного состава и других технических
средств дороги;
− осуществление
метрологического контроля и соблюдение метрологических правил и норм, нормативных документов по обеспечению
единства измерений;
− развитие, совершенствование и
укрепление метрологической службы (МС) дороги.
Метрологическая служба хозяйства сигнализации и связи
(ХСС) и дороги, структурная схема которой представлена на рис.
4.2, представляет собой централизованную
систему (СЦБ), которая включает: службу сигнализации, централизации
и блокировки, службу информатизации и связи (НИС). Функции главного метролога по названным
службам возлагаются на заместителя начальника дорожной лаборатории
автоматики, телемеханики и связи (АТиС). Метрологические службы
подразделений ХСС, возглавляемые метрологами, подчиняются главному
инженеру предприятия. Работы по обеспечению единства измерений
относятся к основным видам работ,
а подразделения МС – к основным
производственным или технологическим
подразделениям ХСС.
Руководители
подразделений ХСС отвечают за соблюдение метрологических правил
и норм, направленных на обеспечение единства и требуемой точности измерений,
правил проверки, состояние
и применение СИ. Каждое подразделение ХСС разрабатывает свое
положение о МС, применительно к конкретным условиям своей деятельности
по обеспечению единства и требуемой точности
измерений, метрологическому
контролю и надзору
в соответствии с Законом Российской Федерации
«Об обеспечении единства измерений» и на основе положений
о МС МПС.

Рис. 4.2.
Структурная схема метрологической службы хозяйства сигнализации и связи
Обязанности метрологической службы, дистанции
сигнализации, связи и вычислительной техники (ШЧ):
− проводить единую техническую политику
и осуществлять контроль за проведением работ по обеспечению единства
и требуемой точности измерений в цехах дистанции;
− проводить систематический анализ
состояния СИ и испытательного оборудования в ШЧ с целью разработки
предложений по совершенствованию метрологического обеспечения
производства, ведения паспорта метрологического обеспечения
ШЧ;
− составлять планы метрологического
обеспечения и укомплектования СИ согласно требованиям регламента
технической оснащенности, эталонами, испытательным оборудованием,
необходимыми для эксплуатации и ремонта устройств АТ и С и вычислительной
техники;
− вести учет средств измерений, организовывать
их обменный фонд;
− проводить метрологический контроль
и надзор за состоянием и применением СИ и испытательного
оборудования, в цехах дистанций;
− составлять и согласовывать с
территориальными органами Госстандарта графики поверки эталонов
и рабочих СИ, обеспечивать их своевременную доставку и поверку;
− составлять годовые графики
метрологической аттестации испытательного оборудования, принимать
непосредственное участие в метрологической аттестации
испытательного оборудования;
− обеспечивать внедрение ГОСТов,
ОСТов и других нормативных документов, регламентирующих нормы точности
измерений, методики выполнения измерений, метрологические
характеристики СИ, требования к метрологическому обеспечению предприятия;
− участвовать в анализе причин нарушения технологических режимов,
брака, производительного
расхода сырья, материалов, энергии
и других потерь, связанных с состоянием СИ, контроля,
испытания и выполнением контрольно-измерительных
операций;
− оформлять списание, утилизацию
СИ в установленном порядке;
− организовывать работы по повышению
квалификации работников, связанных с метрологическим обеспечением
и выполнением измерений;
− участвовать в создании на дистанции
справочно-информационного фонда нормативно-технической документации
по метрологии.
Основной характеристикой
СИ в статическом режиме является уравнение преобразования — зависимость информативного
параметра выходного сигнала от информативного параметра его входного сигнала
[7, 35]. В общем виде она может быть записана в виде
,(4.1)
где
- некоторый
функционал, описывающий ряд определенных математических операций, производимых
над входной величиной
.
Различают три вида функции
преобразования:
− номинальную
, которая укалывается в нормативно-технической документации на
данный тип СИ. Она устанавливается для стандартизованных средств измерений
массового производства;
− индивидуальную
, которая принимается для конкретного экземпляра СИ и
устанавливается путем экспериментальных исследований (индивидуальной
градуировки) этого экземпляра при определенных значениях влияющих величин;
− действительную
, которая совершенным образом (без погрешностей) отражает
зависимость информативного параметра выходного сигнала конкретного экземпляра
СИ от информативного
параметра его входного сигнала в тех условиях и в тот момент времени, когда эта
зависимость определяется.
Важной
характеристикой СИ является его чувствительность
S – свойство, определяемое
отношением изменения
выходного сигнала
к вызывающему его
изменению
входного сигнала
. Различают абсолютную
, (4.2)
и
относительную чувствительность
, (4.3)
Наименьшее значение изменения ФВ, начиная с которого может
осуществляться её измерение, называется порогом чувствительности данного
средства измерений.
Существует ряд характеристик и параметров СИ, которые описывают
некоторые их свойства СИ отбирать или отдавать энергию через свои входные или
выходные цепи. Для электрических СИ это прежде всего входные и выходные
сопротивления и емкости.
В статических режимах выходной сигнал СИ в точности
соответствует входному (при условии отсутствия статических погрешностей) и,
следовательно, коэффициент преобразования
равен номинальному коэффициенту
во всем диапазоне изменения входной величины
. Уравнение преобразования соответствует
идеальному (безинерционному) линейному преобразованию. Реальные СИ обладают
инерционными (динамическими) свойствами, обусловленными особенностями
используемых элементов. Это приводит к более сложной зависимости между входным
и выходным сигналами.
Полная
динамическая характеристика описывается приятной математической моделью
динамических свойств СИ. В качестве нее используют: дифференциальные уравнения;
переходную, импульсную переходную, амплитудно-фазовую и амплитудно-частотную
характеристики; совокупность амплитудно-частотной и фазочастотной
характеристик; передаточную функцию.
Наиболее полно описывают динамические
свойства СИ дифференциальные уравнения. Общий вид уравнения с нулевыми
начальными условиями:
, (4.4)
где
,
- постоянные
коэффициенты.
.
(4.5)
Переходная
характеристика
- это
временная характеристика СИ, полученная в результате подачи на его вход сигнала
в виде единичной функции заданной амплитуды
. (4.6)
Она
описывает инерционность СИ, обуславливающую запаздывание и искажение выходного
сигнала относительно входного.
Импульсная
переходная характеристика
- это
временная характеристика СИ, полученная в результате приложения к его входу сигнала
в виде дельта-функции.
. (4.7)
В практике измерений получила большое
распространение амплитудно-частотная характеристика (АЧХ)
,
(4.8)
представляющая собой
зависящее от круговой частоты отношение амплитуды выходного сигнала линейного
СИ в установившемся режиме к амплитуде входного синусоидального сигнала.
Фазочастотная
характеристика (ФЧХ)
- это
зависящая от частоты разность фаз между выходным сигналом и входным синусоидальным
сигналом линейного СИ в установившемся режиме.
Погрешности
измерений могут быть вызваны различными причинами и по-разному проявляться в
эксперименте. В связи с этим существенно отличаются и пути уменьшения тех или
иных составляющих погрешности. Все это делает целесообразным классификацию погрешностей
по тому или иному признаку.
Погрешности бывают абсолютные и
относительные. Относительная погрешность измерения обычно выражаете в
процентах. Так же как и истинное значение измеряемой величины погрешность измерения
не может быть определена абсолютно точно, поэтому используют приближенные ее
оценки.
При анализе погрешностей средств измерений и
выборе способов их уменьшения весьма важным является разделение погрешностей в
зависимости от значения измеряемой (преобразуемой) величины. По этому признаку
погрешности делятся на аддитивные и мультипликативные.
Аддитивная погрешность (абсолютная) не
зависит от значения измеряемой величины, а мультипликативная — ему
пропорциональна. Соответственно относительная аддитивная погрешность обратно
пропорциональна значению измеряемой величины, а относительная мультипликативная
— от него не зависит. Аддитивную погрешность иногда называют погрешностью
нуля, а мультипликативную — погрешностью чувствительности. Реально погрешность
средства измерений включает в себя обе указанные составляющие.
Кроме того, номинальная функция
преобразования средства измерений — это в большинстве случаев более простая
функция (обычно линейная), чем
градуировочная характеристика. Их различие вызывает погрешность (погрешность
нелинейности), которая в общем случае является некоторой произвольной функцией
значения измеряемой величины.
Средства измерений могут использоваться в
статическом или динамическом режиме работы. В статическом режиме измеряемая величина
не изменяется во времени, а отсчет выполняется тогда, когда практически
окончены переходные процессы, вызванные подключением измеряемой величина ко
входу средства измерений. В динамическом режиме измеряемая величина изменяется
во времени. В соответствии с этим различают статическую и динамическую
погрешность СИ.
Очевидно, что погрешность средства измерений
в динамическом режиме включает в себя статическую погрешность и погрешность,
обусловленную инерционностью СИ. Последняя погрешность носит название динамической
погрешности средства измерений и определяется как разность между погрешностью
средства измерений в динамическом режиме и его статической погрешностью,
соответствующей значению величины в данный момент времени.
В зависимости от причин возникновения
погрешности подразделяются на инструментальные, методические и субъективные (личные).
Инструментальная
погрешность измерения — погрешность из-за несовершенства СИ. Эта
погрешность в свою очередь обычно подразделяется на основную погрешность СИ и
дополнительную.
Основная
погрешность СИ — это погрешность в условиях, принятых за
нормальные, т. е. при нормальных значениях всех величин, влияющих на результат
измерения (температуры, влажности, напряжения питания и т. п.). Дополнительная
погрешность возникает при отличии значений влияющих величин от нормальных.
Обычно различают отдельные составляющие дополнительной погрешности, например
температурную погрешность, погрешность из-за изменения напряжения питания и т.
п.
Методическая
погрешность — погрешность измерения происходящая от
несовершенства метода измерений. Эта погрешность может возникать из-за
принципиальных недостатков используемого метода, из-за неполноты знаний о
происходящих при измерении процессах, из-за неточности применяемых расчетных
формул. Если предел допускаемо инструментальной погрешности СИ нормируется
соответствующими документами, то методическая погрешность может и должна быть
оценена только самим экспериментатором с учетом конкретных условий эксперимента,
что во многих случаях представляет собой достаточно сложную задачу.
Субъективная, или личная, погрешность обусловлена индивидуальными
особенностями лица, выполняющего измерения. Примерами таких погрешностей
являются погрешности напр., из-за неправильного отсчитывания десятых долей
деления шкалы прибора.
При использовании СИ на практике их
метрологические характеристики должны быть известны. Основные параметры, такие
как предел измерения, параметры номинальной функций преобразования, цена
деления шкалы и т. п., указываются в технической документации на измерительный
прибор.
Общим
направлением совершенствования устройств является повышение уровня автоматизации,
снижение объемов работ по эксплуатации, перевод объектов в режим
периодического обслуживания без постоянного присутствия технического персонала.
Это вызывает необходимость дальнейшего совершенствования измерений. Оно идет в
направлении разработки и внедрения автоматизированных измерительных
комплексов, применения телеконтроля, телеизмерений, систем технической
диагностики состояния устройств, которые обеспечивают сбор информации с контрольных
точек оборудования, ее обработку с помощью микроЭВМ и сравнение полученных
значений с нормами, заложенными в программу. Использование электроизмерительной
техники во всех областях применения электротехнических устройств
железнодорожного транспорта повышает надежность их работы, оперативность
устранения отклонений от норм, безопасность движения поездов.