СОДЕРЖАНИЕ:

1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

4.УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ИЗДЕЛИЯ

5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

9.ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

10. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

12. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

 

1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

1.1.Блок сопряжения   и   управления   БСУ-П   (далее   «блок   БСУ-П»)
предназначен для обеспечения электрического согласования цепей напольного и
силового оборудования аппаратуры ПОНАБ-3 и периферийного контроллера ПК-02 в составе комплекса технических средств для модернизации аппаратуры
ПОНАБ-3 («КТСМ-01»).

Блок БСУ-П предназначен для применения в условиях с умеренным и
холодным климатом (исполнение УХЛ категория 4 по ГОСТ 15150-69).

Эксплуатация блока БСУ-П в непрерывном режиме работы должна
осуществляться в сухих отапливаемых помещениях при температуре окружающего воздуха от +5°С до +40°С.

 

2.  ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1. В нормальных условиях эксплуатации блок БСУ-П обеспечивает:

1) входное сопротивление тепловых каналов постоянному току - 10 кОм ± 10%;

2) входное сопротивление каналов датчиков прохода осей постоянному току-5,6 кОм ± 10%;

3)питание предусилителей приемных капсул ПОНАБ-3 (черт. 6950. 11. 01. 000):

напряжением 30 В ± 5% при максимальном токе нагрузки 0,2 А;

напряжением 6 В ± 5% при максимальном токе нагрузки 0,5 А;

питание электронной педали ЭП-1 напряжением 12 В ± 5% при максимальном токе нагрузки 0,5 А;

регулировку напряжения порога срабатывания порогового устройства
рельсовой цепи наложения в диапазоне от 1,7 до 3,5 В;

регулировку уровня сигналов, поступающих от приемных капсул, в
диапазоне от 0 до 100%;

подключение исполнительных устройств с внутренним сопротивлением
постоянному току не менее 150 Ом к источнику выпрямленного нестабилизированного напряжения не более 30 В.

2.2. Питание БСУ-П осуществляется от сети переменного тока частотой 50±1 Гц напряжением 220 В +10-15%.

Потребляемая мощность, не более - 20 ВА.

Масса блока БСУ-П, не более - 5 кг.

3.  СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ И КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

3.1. В состав БСУ-П входят:

блок БСУ-П-1шт.;

паспорт ИН7.320.000 ПС;

комплект ЗИП согласно ведомости ИН7.320.000 ЗИ;

упаковка.

3.2 Блок поставляется в собранном и упакованном виде.

 

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ИЗДЕЛИЯ

4.1. Конструкция

Блок БСУ-П представляет собой металлический корпус размерами
320x250x140  мм  со  съемной задней  стенкой.  Внутри корпуса расположены
понижающие трансформаторы Т1 и Т2, плата управления ИН7.320.200 и элементы электрического монтажа блока.

На передней стенке кожуха расположены:

блочные части соединителей для подключения кабелей напольного и
силового оборудования ПОНАБ-3 («5Ш8», «5Ш9», «5Ш11» и «5Ш12»);

розетка «ДТНВ» для подключения датчика температуры наружного
воздуха ИН7.349.000;

выключатель питания "ВКЛ" и предохранитель «F1-2А»;

индикаторы, контрольные гнёзда и регуляторы.

С правой стороны корпуса БСУ-П выведены соединители «ТС» и
«ПД», расположенные на плате управления и предназначенные для подключения контроллера ПК-02.

На левой стенке кожуха БСУ-П расположены две розетки «220 В»,
предназначенные  для  подключения  контроллера  ПК-02   и  технологического
оборудования.

4.1.5. Блок БСУ-П при помощи планки ИН7.320.007 крепится к силовому щиту ПОНАБ-3 на место стойки аппаратуры.

 

Рис. 4.1. Общий вид блока БСУ-П.

 

4.2.  Структурная схема блока БСУ-П

4.2.1.  Структурная   схема   блока   БСУ-П,   представленная   на   рис.4.2,

содержит следующие функциональные узлы и схемы:

регулятор левого канала теплового сигнала (РУЛ);

регулятор правого канала теплового сигнала (РУП);

источник стабилизированного напряжения 30 В (ИП30);

источник стабилизированного напряжения 6 В (ИП6);

понижающий трансформатор (ТР1);

источник стабилизированного напряжения 12 В (ИП12);

регулируемый источник постоянного тока (РИП);

понижающий трансформатор (ТР2);

схема контроля напряжения питания рельсовой цепи наложения (КПРЦ);

схема управления порогом срабатывания (УПС);

пороговое устройство (ПУ);

схема контроля состояния рельсовой цепи наложения (КРЦ);

фильтр первого датчика прохода осей (ФД1);

фильтр второго датчика прохода осей (ФД2);

фильтр третьего датчика прохода осей (ФДЗ);

схема контроля открытия заслонки левой напольной камеры (КЗЛ);

схема контроля открытия заслонки правой напольной камеры (КЗП);

управляющий ключ реле заслонок (УКРЗ);

управляющий ключ левой контрольной лампы (УКЛЛ);

управляющий ключ правой контрольной лампы (УКЛП);

управляющий ключ ориентирного устройства (УКО).

 

 

 

 

 


4.2.2. Регуляторы РУЛ и РУП предназначены для регулирования уровня тепловых сигналов соответственно левого и правого каналов.

4.2.3. Источники стабилизированного напряжения ИП30, ИП6 и трансформатор ТР1 предназначены для питания предварительных усилителей, установленных в напольных камерах. Индикация наличия выходного напряжения источника ИП30 осуществляется светодиодом «ПИТАНИЕ ПУ ЗОВ», а источника ИП6 светодиодом «ПИТАНИЕ ПУ 6В».

4.2.4. Источник стабилизированного напряжения ИП12 предназначен для
питания электронной педали ЭП-1 (рельсовая цепь наложения РЦН).

Индикация наличия выходного напряжения источника ИП12 осуществляется светодиодом «РЕЛЬСОВАЯ ЦЕПЬ 12В».

4.2.5. Регулируемый   источник   напряжения   РИП,   питание   которого
осуществляется от понижающего трансформатора ТР2, предназначен для питания порогового устройства рельсовой цепи наложения.

4.2.6. Схема контроля питания рельсовой цепи наложения (далее РЦН)
КПРЦ формирует сигнал дистанционного контроля и осуществляет гальваническую развязку.

Индикация работы КПРЦ осуществляется  светодиодом «РЕЛЬСОВАЯ ЦЕПЬ Контр. 12В».

4.2.7. Схема дистанционного  управления  порогом  срабатывания  УПС
уменьшает напряжение срабатывания     порогового устройства в   1,5  раза от
установленного.

4.2.8. Пороговое устройство ПУ совместно с КПРЦ формируют сигнал
состояния РЦН (занята или свободна).

Индикация состояния РЦН осуществляется светодиодами «РЕЛЬСОВАЯ ЦЕПЬ РЦ» и «РЕЛЬСОВАЯ ЦЕПЬ Контр. РЦ» .

4.2.9. Фильтры датчиков прохода осей ФД1, ФД2 и ФДЗ предназначены
для подавления высокочастотных помех в сигнале.

4.2.10. Схемы контроля открытия заслонок КЗЛ левой камеры и КЗП
правой камеры предназначены для контроля положения заслонок.

Индикация открытия заслонок осуществляется светодиодами «ЗАСЛОНКИ ЛЕВАЯ» и «ЗАСЛОНКИ ПРАВАЯ».

Управляющий ключ реле заслонок УКРЗ предназначен для
включения реле заслонок Р6 расположенного в силовом щите аппаратуры
ПОНАБ-3 (черт.6950.40.00.000 ЭЗ).

Управляющие ключи УКЛЛ и УКЛП предназначены для включения контрольных ламп в напольных камерах.

Управляющий ключ ориентирного устройства (УКО) предназначен
для вывод на ориентирное устройство управляющих сигналов.

4.3. Устройство и принцип работы изделия

При отсутствии поезда на участке контроля через цепь «РЦ» на вход
порогового устройства ПУ (
D5A) (см. «Плата управления.
Схема электрическая
принципиальная.   ИН7.320.100   ЭЗ»)   рельсовой   цепи   наложения   поступает
постоянное напряжение с выхода электронной педали ЭП-1, напряжение на
выходе ПУ отсутствует. Через подключенный к выходу ПУ оптронный ключ КРЦ (
VU1) первой ступени гальванической развязки и светодиод «РЦ» (VD15) ток не протекает, соответственно светодиод индикации состояния рельсовой цепи «РЦ» выключен, а выходной транзистор КРЦ закрыт и напряжение на цепь «КРЦ» разъема «ПД» не подается. Светодиод индикации состояния «Контр. РЦ» (VD4), включенный в цепь «КРЦ», выключен.

Стабилизированный источник напряжения с ручной регулировкой
выходного напряжения РИП (
DA4) служит для питания ПУ и является для ПУ
источником опорного напряжения, при уменьшении выходного напряжения РИП уменьшается порог срабатывания ПУ, при увеличении напряжения увеличивается порог  срабатывания  ПУ.   Регулировка  выходного  напряжения  РИП  (порога срабатывания ПУ) производится переменным резистором «РЕЛЬСОВАЯ ЦЕПЬ» (
R29). Гнезда «РЕЛЬСОВАЯ ЦЕПЬ, ПОРОГ» (XS5) предназначены для контроля порогового напряжения ПУ. Контроль выходного напряжения ЭП-1 производится в контрольных гнездах «РЕЛЬСОВАЯ ЦЕПЬ, ВЫХ РЦ» (XS6).

В РИП предусмотрена возможность дистанционного уменьшения выходного напряжения, снижением напряжения управляет оптронный ключ УПС (VU2, VT9). При отсутствии напряжения на линии «ПРЦ», ключ УПС закрыт и напряжение на выходе РИП имеет номинальное значение. При подаче на линию «ПРЦ» напряжения, ключ УПС открывается и уменьшает выходное напряжение РИП в 1,5 раза.

4.3.3. Питание ЭП-1 осуществляется от стабилизированного источника постоянного тока ИПРЦ (DA3) напряжением 12В, которое через цепь «12В РЦ» поступает в силовой щит. Наличие напряжения ИПРЦ контролируется светодиодом «+12В» и оптронным ключом КПРЦ (VU3) первой ступени гальванической развязки. При наличии напряжения 12В на выходе ИПРЦ светодиод «+12 В» включен, а ключ КПРЦ открыт и по цепи «КПРЦ» постоянное напряжение поступает на вход контроллера ПК-02. Светодиод «РЕЛЬСОВАЯ ЦЕПЬ Контр. 12В», включенный в цепь «КПРЦ», включен.

Напряжение на вход ИПРЦ и ИПКРЦ подается от вторичных обмоток трансформатора Т2.

4.3.4. Стабилизированные источники питания ИП6 (DA1) и ИПЗО (DA2) обеспечивают напряжения питание предусилителей в напольных камерах. Входные напряжения питания ИП6  и ИПЗО получают от вторичных обмоток трансформатора Т1.

При занятии поездом рельсовой цепи наложения поступающее с
электронной педали ЭП-1 напряжение на входе ПУ уменьшается до 0,1..0,3 В,
срабатывает ПУ который включает ключ КРЦ и светодиод «РЦ». Ключ КРЦ
подает по цепи «КРЦ» напряжение на вход контроллера ПК-02 и включает
светодиод «Контр. РЦ». Периферийный контроллер ПК-02, приняв сигнал захода поезда, по цепям «УЗ/е» и «УЗ/к» включает транзисторный ключ управления реле заслонок УКРЗ (
VT4, VT8), который по цепи «УЗ» подает напряжение на обмотку реле   открытия   заслонок.   При   открытии   заслонок   срабатывают   концевые выключатели,  через контакты которых по цепям «КЗЛ»  и «КЗП»  подается напряжение на индикаторы контроля заслонок левой ИКЗЛ (VD1) и правой ИКЗП (VD2) камер, включаются светодиоды «ЗАСЛОНКИ ЛЕВАЯ, ПРАВАЯ». Далее с выходов индикаторов по цепям «КЗЛ» и «КЗП» сигналы открытия заслонок поступают в контроллер ПК-02.

Каждая ось подвижного состава, при проследовании по участку
контроля, последовательно проходит над датчиками прохода осей Д1, Д2 и ДЗ.
Сигналы с датчиков Д1, Д2, ДЗ по цепям «Д1», «Д2», «ДЗ» поступают в БСУ-П на фильтры нижних частот ФД1, ФД2 и ФДЗ и далее в контроллер ПК-02 на входы формирователей. Для контроля сигналов от датчиков предназначены контрольные гнезда «ДАТЧИКИ ОСЕЙ 1», «ДАТЧИКИ ОСЕЙ 2», «ДАТЧИКИ ОСЕЙ 3» (
XS3,XS4).  На гнездо «ДАТЧИКИ ОСЕЙ 0» подключен общий провод для всех датчиков.

4.3.7. Во время прохождения подвижного состава в зоне между датчиками Д2 и ДЗ при открытых заслонках в напольных камерах тепловое излучение (от осей, тележек и др. частей вагонов) воспринимается приемными капсулами напольных камер, преобразуется в электрический сигнал и усиливается. С выходов предусилителей приемных капсул тепловые сигналы по цепям «Выход» соответствующего канала поступают на регуляторы уровня РУЛ (R8) левого и РУП (R9) правого каналов, а также на контрольные гнезда «ЛЕВ. КАН. ВХ» (XS1) и «ПРАВ. КАН. ВХ» (XS2). После регуляторов уровня нормированные по амплитуде тепловые сигналы по цепям «ТСЛ» и «ТСП» поступают на разъем «ТС» XI платы управления.

4.3.8. После освобождения поездом РЦН напряжение с ЭП-1 по цепи «РЦ» поступает на вход КРЦ. Срабатывает КРЦ, выключаются ключ КРЦ и светодиод «РЦ». Ключ КРЦ снимает напряжение с цепи «КРЦ», выключается светодиод «КОНТР. РЦ». Периферийный контроллер ПК-02, приняв сигнал освобождения поездом рельсовой цепи, переходит в режим контрольной программы, имитирует прохождение четырехосного вагона с нагретыми буксами, устанавливая на короткое время сигналы на цепях «КЛЛ/е/к» и «КЛП/е/к», открывающие транзисторные ключи управления контрольными лампами левой УКЛЛ (VT3, VT7) и правой УКЛП (VT2, VT6) камер. После окончания имитации первой тележки контрольного вагона ПК-02 снимает напряжение с цепи «УЗ/е/к», ключ УКРЗ закрывается и выключает напряжение в цепи «УЗ». Заслонки в напольных камерах закрываются, размыкаются контакты концевых выключателей и отключают напряжения в цепях «КЗЛ» и «КЗП», при этом выключаются светодиоды «ЗАСЛОНКИ ЛЕВАЯ, ПРАВАЯ».

4.3.9. При работе в режиме ориентации напольных камер ПК-02 устанавливает в цепи «ОУ/е/к» сигнал длительностью пропорциональной уровню сигнала принятого ПК-02 от излучения лампы ориентирного устройства, который включает транзисторный управляющий ключ ориентирной лампы УКЛО (VT1, VT5). Ключ УКЛО коммутирует цепь «ОУ» с частотой поступления импульсного сигнала.

 

 

5. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

5.1. К техническому обслуживанию блока БСУ-П допускаются лица, изучившие настоящий документ и прошедшие инструктаж по электробезопасности.

Необходимо помнить, что питание блока БСУ-П осуществляется от
сети  переменного  тока  напряжением  220  В,  частотой  50  Гц,   что  требует
соблюдения мер безопасности при работе с высоким напряжением.

Перед включением блока БСУ-П необходимо убедиться:

в наличии и исправности защитного заземления;

в исправности сетевого кабеля, а также места его подключения к блоку
БСУ-П и к электросети;

в соответствии установленного предохранителя номиналу.

5.4. При работе с устройством необходимо соблюдать следующие меры
предосторожности:

1)не   присоединять   и   не   отсоединять   разъемные   соединители   при
включенном питании;

2)не производить пайку в устройстве, находящемся под напряжением;

3)при замене предохранителей строго соблюдать соответствие их номиналу.

5.5. Категорически запрещается:

1) включать блок БСУ-П при неисправности защитного заземления;

производить ремонтные работы при включенном питании;

подключать и отключать кабели при включенном питании.

5.6. При всех видах работ по техническому обслуживанию необходимо соблюдать требования и меры по защите микросхем и полупроводниковых приборов от разрушающего воздействия статического электричества:

исполнитель работы должен быть заземлен с помощью браслета или
кольца, подключенного через резистор 1 МОм ±10% к элементу заземления
корпуса изделия, соединенного с контуром заземления;

запрещается проводить замену элементов и их ремонт при включенных
питающих напряжениях;

3) питание паяльника должно осуществляться через разделительный
трансформатор с выходным напряжением не более 36 В и заземленным экраном
между обмотками. При отсутствии экрана стержень паяльника должен быть заземлён.

 

6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

6.1. Распаковка изделия

Распаковка БСУ-П должна производиться в помещении при
температуре воздуха не ниже +15°С и относительной влажности не более 70%.
Распаковку в зимнее время необходимо производить в отапливаемом помещении, предварительно выдержав в течении 4 часов. Размещение  тары рядом с источником тепла запрещается.

Во время распаковки необходимо проверить:

соответствие полученной продукции упаковочным листам и описям;

внешний вид составных частей блока БСУ-П на отсутствие повреждений
после транспортирования.

6.2. Установка и подключение изделия

Установить блок БСУ-П на силовом щите вместо стойки  аппаратуры.

Закрепить блок БСУ-П на силовом щите болтами М8.

Подключить клемму «» на боковой стенке БСУ-П к контуру
защитного заземления медным проводом сечением не менее 2 мм2.

6.2.4. Подключить разъемы «5Ш8» и «5Ш12» кабелей напольных камер и «5Ш9» и «5Ш11» силового щита к соответствующим разъемам блока БСУ-П.

6.2.5. Подключить разъем кабеля датчика температуры (ИН7.349.000) к блочной части разъема «ДТНВ» блока БСУ-П.

Соединить разъем «ТС» блока БСУ-П кабелем ИН7.347.000 с
разъемом Х2 модуля МОТС контроллера ПК-02.

Соединить разъем «ПД» блока БСУ-П кабелем ИН7.348.000 с
разъемом Х2 модуля МОПД контроллера ПК-02.

6.2.8. Включить в сетевую розетку блока БСУ-П вилку сетевого кабеля контроллера ПК-02.

6.3. Включение и проверка работоспособности

6.3.1. Включить питание блока БСУ-П, установив тумблер на лицевой панели в положение «Вкл.».

6.3.2.  Убедиться в следующем состоянии светодиодов:

светодиод «ПИТАНИЕ ПУ, 6 В» включен;

светодиод «ПИТАНИЕ ПУ, 30 В» включен;

светодиод «РЕЛЬСОВАЯ ЦЕПЬ, 12 В» включен;

светодиод «РЕЛЬСОВАЯ ЦЕПЬ, Контр. 12 В» включен;

светодиод «РЕЛЬСОВАЯ ЦЕПЬ, РЦ» выключен;

светодиод «РЕЛЬСОВАЯ ЦЕПЬ, Контр. РЦ» выключен;

светодиоды «ЗАСЛОНКИ, ЛЕВАЯ, ПРАВАЯ» выключены;

6.3.3. Полная проверка работоспособности блока БСУ-П проводится в процессе проверочных работ комплекса КТСМ-01 совместно с контроллером ПК-02

 

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

7.1. Требования к обслуживающему персоналу

Эксплуатация блока БСУ-П может осуществляться в непрерывном
круглосуточном режиме без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

Техническое обслуживание и ремонт блока БСУ-П должны
производится техническим персоналом, владеющим основами знаний принципов работы, тестирования   и   ремонта   микропроцессорных   устройств, а также изучившим настоящий документ и прошедшим инструктаж по технике безопасности.

7.2.    Проверка технического состояния

Оценка технического состояния блока БСУ-П осуществляется в
процессе  эксплуатации  по  результатам  выполнения   подключенным   к   нему
оборудованием (периферийный контроллер, напольное и силовое оборудование
ПОНАБ-3) своих целевых функций.

Критерием исправности БСУ-П является беспрепятственный ввод в
контроллер ПК-02 сигналов от датчиков напольных устройств, а также управление силовым оборудованием напольных устройств по сигналам от контроллера ПК-02.

7.2.3. Критерием отказа БСУ-П является прекращение ввода в контроллер ПК-02 сигналов от одного и более датчиков напольных устройств или прекращение вывода одного и более сигналов управления.

 

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1.Перечень работ, проводимых в процессе планово - профилактического обслуживания блока согласования и усиления БСУ-П приведен в табл.8.1.

Таблица 8.1

Интервал между

Проводимые работы

обслуживанием

 

 

1. Внешний осмотр.

один месяц

2. Удаление пыли с кожуха.

 

3. Проверка крепления соединителей.

 

4. Проверка исправности защитного

 

заземления.

 

1. Работы месячного регламента.

один год

3. Измерение напряжения источников

 

питания.

 

5. Проверка функционирования.

8.2.Работы месячного регламента могут выполняться без выключения
БСУ-П и без снятия задней стенки кожуха.

8.3.Работы годового регламента должны проводится с выключением БСУ-П на период до 2-х часов.

8.4.Измерение    напряжений    источников    питания    предусилителей

производится в следующей последовательности:

отключить «5Ш8»;

включите питание БСУ-П;

подключите прибор комбинированный (например Ц4317) к контактам 1
и 5 разъема «5Ш8» блока БСУ-П и произведите измерение напряжения источника 6В, полученное значение должно находится в диапазоне 5,7..6,3 В;

произведите измерение напряжения источника +30 В между контактами
3 и 7 разъема «5Ш8» блока БСУ-П, полученное значение должно находиться в
диапазоне +29,5..+31,5 В;

в случае несоответствия измеряемых значений заданным, выключите
питание БСУ, произведите замену БСУ-П на исправный из состава резервного
комплекта и повторите измерения;

по окончании измерения выключите питание БСУ-П, подключите разъем
«5Ш8».

8.5. Проверка функционирования блока БСУ-П производится путем проверки режимов работы оборудования, подключенного к БСУ-П, в соответствии с инструкциями по работе с данным оборудованием.

 

9. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

9.1. При выявлении и устранении неисправностей прежде всего следует проверить   наличие   напряжения   питания   БСУ-П.   В   процессе   устранения необходимо строго придерживаться мер безопасности. 9.2. Перечень наиболее возможных неисправностей указан в табл.9.1.

Таблица 9.1

Наименование неисправности, внешнее проявление и дополнительные признаки

Вероятная причина

Метод устранения

1. Ни один светодиод на лицевой панели не светится

Перегорел предохранитель "F1-2A"

Заменить предохранитель на исправный

2. Не светится светодиод «30В»

Перегорел  предохранитель FU1 на плате управления

Заменить предохранитель на исправный

3. Не светится светодиод «6В»

Перегорел  предохранитель FU2 на плате управления

Заменить предохранитель на исправный

4. Не светится светодиод «12В»

Перегорел предохранители FU3   или   FU4   на   плате управления

Заменить предохранители на исправные

 

 

10.  СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

10.1. Блок сопряжения и управления БСУ-П заводской №

соответствует техническим условиям ТУ 4276-002-45602127-99 и признан годным для эксплуатации.


Дата выпуска

 

 

11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

11.1.  Предприятие – изготовитель гарантирует соответствие блока
сопряжения и управления БСУ-П требованиям технических условий ТУ 4276-002-45602127-99 при соблюдении потребителем условий хранения, монтажа и    эксплуатации, установленных эксплуатационной документацией.

Гарантийный срок эксплуатации блока БСУ-П составляет 18 месяцев
со дня ввода в эксплуатацию.

В течение гарантийного срока предприятие - изготовитель производит
безвозмездный ремонт или замену блока БСУ-П в случае отказов, возникших по
вине  предприятия - изготовителя и при  соблюдении потребителем  условий
транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных  соответствующими эксплуатационными документами.

Срок службы блока БСУ-П - 10 лет.

 

12. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

Рекламации направлять заказным письмом по адресу:

 620093, г. Екатеринбург, ул. Шувакишская, 2

Научно-производственный центр «ИНФОТЭКС

 

 

Номера листов (страниц)

Всего

листов

в доку­менте

 

 

Номер

доку­мента

 

 

Вх.№ сопроводит.

документа и дата

 

 

Подп.

 

 

Дата.

 

 

Изм

Изменен­ных

Заменен­ных

Новых

Аннулиро­ванных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ