023 ПКБ ЦЛ-2010 РЭ (страница 97)
19.4 Техническое обслуживание моноблочного кондиционера УКВ-31, СКВ-26.СКВ-31 производства ЗАО "Остров"
19.4.1 При производстве ТО-1 необходимо выполнить следующие работы:
- очистить загрязненные узлы и детали;
- проверить состояние решеток каналов забора воздуха на кузове вагона;
- проверить состояние канала выброса воздуха;
- проверить отсутствие на потолке вагона в районе установки кондиционеров следов конденсата, масла, свидетельствующих об утечки хладагента. При обнаружении следов утечки хладагента проверить электронным течеискателем и при необходимости устранить;
- проверить положение противопожарной заслонки;
- проверить работоспособность системы кондиционирования с пульта управления в автоматическом и в ручном режиме;
- открыть люки обслуживания комбинированных воздушных фильтров и снять крышку люка на днище кондиционера, для чего открыть по два замка на каждой крышке люка трехгранным ключом. Вывернуть невыпадающий винт фиксирующей планки и, придерживая рукой корпус фильтрующего элемента, опустить планку вниз. Вынуть первый фильтрующий элемент из корпуса фильтра, опустив его вниз. Сдвинуть вбок по направляющей второй фильтрующий элемент и вынуть его из корпуса фильтра и заменить фильтрующий элемент. Замену фильтрующих элементов производить ежемесячно. Запрещается эксплуатация установки без фильтрующего элемента.
19.4.2 При производстве ТО-2, ТО-3 необходимо выполнить следующие работы:
- выполнить работы в объеме ТО-1 в соответствии с пунктом 19.4.1;
- перед началом летних перевозок снять, а перед началом зимних - установить защитную крышку отверстия канала выброса воздуха на крыше вагона;
- проверить качество затяжки резьбовых соединений, болтов, гаек и клеммных зажимов. Очистить эти соединения и подтянуть их;
- проверить состояние защитной решетки вентилятора конденсатора и при необходимости очистить;
- проверить уровень масла в смотровом стекле компрессора, если уровень ниже 1/4 высоты смотрового стекла, произвести дозаправку;
- проверить электронным течеискателем отсутствие утечек хладагента;
- проверить работоспособность привода воздушного клапана, для чего с пульта управления выдать команду в ручном режиме на открытие воздушного клапана, а через 1,5 минуты на закрытие;
- проверить надежность всех электрических соединений и состояние электропроводки;
- проверить работоспособность реле высокого давления проверить путем контроля величины давления в коллекторе при размыкании и замыкании его контактов: размыкание его контактов должно происходить при избыточном давлении (2,0+/-0,07) МПа (20+/-0,7 кгс/кв.см), а замыкание - при давлении (1,5+/-0,07) МПа (15+/-0,7 кгс/кв.см) При отклонении от указанных значений давления реле заменить;
- проверить работоспособность предохранительного реле проверить путем контроля величины давления в коллекторе при размыкании и замыкании его контактов. Размыкание контактов должно происходить при избыточном давлении (2,25+/-0,07) МПа (22,5+/-0,7 кгс/кв.см), а замыкание - при давлении (1,59+/-0,07) МПа (15,9+/-0,7 кгс/кв.см). При отклонении от указанных значений давления реле заменить;
- проверить работоспособность реле низкого давления путем контроля величины давления в коллекторе при размыкании и замыкании его контактов в соответствии с "Руководство по монтажу и эксплуатации УКВ-31.РЭ". Размыкание контактов должно происходить при избыточном давлении (0,5+/-0,02) МПа (5+/-0,2 кгс/кв.см), а замыкание - при давлении (0,2+/-0,02) МПа (2+/-0,2 кгс/кв.см). При отклонении указанных значений давления реле заменить;
- проверить работоспособность реле давления конденсации проверить путем контроля величины давления в коллекторе при размыкании и замыкании его контактов. Размыкание контактов должно происходить при избыточном давлении (0,95+/-0,05) МПа (9,5+/-0,5 кгс/кв.см), а замыкание - при давлении (1,25+/-0,05) МПа (12,5+/-0,5 кгс/кв.см). При отклонении от указанных значений давления реле заменить.
Замену неисправных реле давлений производить с перекрытием запорных вентилей в коллекторах высокого и низкого давлений, без стравливания давления паров хладагента из магистралей холодного контура.
19.4.3 Основные неисправности, возможные причины их возникновения и методы их устранения приведены в таблице 19.7
Таблица 19.7
Возможная |
Возможные причины |
Источник |
Указания по |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Режим |
Отсутствие на |
На клеммной рейке |
Устранить причину |
Отсутствие |
На клеммной рейке |
Устранить причину |
|
Разомкнуты контакты |
Проверить целость |
а) Обратиться в |
|
2. Режим |
Загрязнены воздушные |
Проверить состояние |
Заменить |
3. Режим |
Контактор 4к1 |
На клеммной рейке |
При отсутствии |
Не включается |
На клеммной рейке |
Устранить причину |
|
Разомкнуты контакты |
На обесточенной УКВ |
Контакты разомкнуты |
|
Разомкнуты контакты |
На обесточенной УКВ |
В случае отсутствия |
|
Давление в контуре |
Проверить показания |
При давлении в |
|
Разомкнуто реле |
На обесточенной УКВ |
В случае отсутствия |
|
Разомкнуто реле |
На обесточенном УКВ |
В случае отсутствия |
|
Нет напряжения |
На клеммной рейке |
В случае отсутствия |
|
Неправильно |
На приборе ПКЧФ |
Устранить ошибку |
|
4. Режим |
Высокое давление |
Компрессор |
Открыть люк на |
Отсутствие на входе |
При работающем |
При отсутствии |
|
Неисправно реле |
При достижении |
В случае отсутствия |
|
Нет напряжения |
На клеммной рейке |
При отсутствии 110 |
|
Неисправна катушка |
На обесточенном УКВ |
При сопротивлении |
|
Давление хладагента |
Перед включением |
Должны быть |
|
5. Режим |
Отсутствие на |
На клеммной рейке |
Устранить причину |
Отсутствие на входе |
На клеммной рейке |
Устранить |
|
Разомкнуты контакты |
На обесточенном УКВ |
Если цепи |
