|
Книги | Подвижной состав | Локомотивы | Тепловозы
|
|
Название: Ремонт тепловозов.
Издание: 3-е., перераб. и доп.
Автор: Рахматулин М.Д.
Издательство: «ТРАНСПОРТ»
Год: 1977
УДК: 629.424.1.004.67
Объём книги: 447 стр.
Разрешение: 300 dpi
Формат: DJVU
Скачать (7.71 Мб)
|
Книгу прислал Дмитрий, большое спасибо!
В книге описана технология ремонта важнейшего оборудования тепловозов с дизель-генераторами типов Д100 и Д50. Излагаемые технологические рекомендации могут быть использованы не только при ремонте тепловозов, но и электровозов, дизельных поездов, вагонов и других транспортных средств. Значительное место отведено современным способам очистки, контроля и восстановления поврежденных деталей, вопросам разборки и сборки. Учтены правила ремонта, указания и инструкции МПС и тепловозостроительных заводов по техническому обслуживанию и ремонту тепловозов.
Рассчитана на мастеров, технологов и старших слесарей, занятых текущим ремонтом тепловозов.
Ил. 349, табл. 14, список лит. 19 назв.
Оглавление:
От автора.
Раздел первый.
ОСНОВЫ ТЕХНОЛОГИИ РЕМОНТА ТЕПЛОВОЗОВ.
Глава I.
Планово-предупредительная система технического
обслуживания и ремонта тепловозов.
§ 1. Характеристика системы технического
обслуживания и ремонта тепловозов.
§ 2. Дифференциация периодов межремонтной
работы тепловозов.
Глава II.
Основы технологии разборки и очистки деталей
объекта ремонта.
§ 3. Постановка тепловоза в ремонт. Съемка
и разборка объекта ремонта.
§ 4. Очистка и мойка деталей.
Глава III.
Контроль состояния деталей механических
частей тепловоза.
§ 5. Классификация повреждений деталей.
§ 6. Измерение износа и деформации.
§ 7. Методы контроля.
Глава IV.
Технология восстановления поврежденных деталей
механических частей оборудования тепловоза.
§ 8. Способы восстановления.
§ 9. Слесарно-механическая обработка.
§ 10. Восстановление деталей давлением.
§ 11. Металлизация.
§ 12. Электролитическое наращивание.
§ 13. Сварка и наплавка.
§ 14. Электроискровая обработка.
§ 15. Восстановление деталей полимерными материалами.
Глава V.
Технология ремонта типовых соединений и узлов
механических частей оборудования тепловоза.
§ 16. Общие сведения.
§ 17. Резьбовые соединения.
§ 18. Прессовые соединения.
§ 19. Узлы с подшипниками скольжения.
§ 20. Узлы с подшипниками качения.
§ 21. Узлы с цилиндрическими деталями, движущимися
возвратно-поступательно.
§ 22. Подвижные конусные соединения.
§ 23. Неподвижные конусные соединения.
§ 24. Сальниковые уплотнения.
§ 25. Шлицевые соединения.
§ 26. Шпоночные соединения.
§ 27. Соединения с деталями, базирующимися
на плоскостях.
§ 28. Зубчатые передачи.
§ 29. Ременные передачи.
§ 30. Соединения с резиновыми деталями.
§ 31. Контроль состояния и ремонт витых пружин.
Глава VI.
Сборка, испытание и установка объекта ремонта.
§ 32. Общие положения. Комплектование деталей.
§ 33. Сборка и контроль качества сборки.
§ 34. Постановка объекта ремонта на тепловоз
или дизель. Центровка валов.
Раздел второй.
ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ДИЗЕЛЯ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО
ОБОРУДОВАНИЯ.
Глава VII.
Ремонт основных узлов дизеля.
§ 35. Блок цилиндров и картер.
§ 36. Гильза (втулка) цилиндра.
§ 37. Коленчатый вал и его подшипники.
§ 38. Вертикальная передача дизеля Д100.
§ 39. Крышка цилиндра и привод клапанов дизеля Д50.
§ 40. Шатунно-поршневая группа дизеля Д100.
§ 41. Шатунно-поршневая группа дизеля Д50.
§ 42. Воздуходувка дизеля 2Д100 и ее привод.
§ 43. Турбокомпрессор.
§ 44. Нагнетатель второй ступени с редуктором
дизеля 10Д100.
Глава VIII.
Ремонт топливоподающей и регулирующей аппаратуры.
§ 45. Топливный насос и толкатель.
§ 46. Механизм управления топливными насосами
дизеля Д100.
§ 47. Форсунка.
§ 48. Регуляторы частоты вращения дизелей 2Д100 и Д50.
§ 49. Объединенный регулятор частоты вращения
и мощности дизеля 10Д100.
§ 50. Приводы регуляторов частоты вращения
и кулачковых валов.
Глава IX.
Ремонт шестеренчатых и лопастных насосов,
редукторов и фильтров.
§ 51. Масляный насос дизеля Д100 и его привод.
§ 52. Масляный насос дизеля Д50 и его привод.
§ 53. Топливоподкачивающий насос.
§ 54. Водяной насос.
§ 55. Гидропривод вентилятора тепловоза 2ТЭ10Л.
§ 56. Редуктор вентилятора холодильника тепловоза ТЭ3.
§ 57. Передний редуктор тепловоза ТЭ3.
§ 58. Секции холодильника и теплообменник.
§ 59. Фильтры.
Раздел третий.
ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО
ОБОРУДОВАНИЯ ТЕПЛОВОЗА.
Глава X.
Технология ремонта токоведущих частей
оборудования.
§ 60. Основные повреждения токоведущих частей
и способы их отыскания.
§ 61. Контроль состояния токоведущих частей.
§ 62. Текущий ремонт изоляции токоведущих частей.
§ 63. Ремонт типовых контактных соединений
токоведущих частей оборудования.
Глава XI.
Ремонт электрических машин.
§ 64. Снятие и разборка тяговых электрических машин.
§ 65. Механические части остова.
§ 66. Токоведущие части остова.
§ 67. Якорь.
§ 68. Щеточный аппарат.
§ 69. Сборка и установка тяговых электрических машин.
Глава XII.
Ремонт электрических аппаратов и техническое
обслуживание аккумуляторных батарей.
§ 70. Электрические аппараты.
§ 71. Техническое обслуживание и текущий
ремонт аккумуляторных батарей.
Раздел четвертый.
ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ЭКИПАЖНОЙ ЧАСТИ И ИСПЫТАНИЯ
ТЕПЛОВОЗА ПОСЛЕ РЕМОНТА.
Глава XIII.
Ремонт тележек.
§ 72. Выкатка и разборка тележек.
§ 73. Рама тележки.
§ 74. Рессорное подвешивание и рычажная
передача тормоза.
§ 75. Колесная пара.
§ 76. Букса.
§ 77. Сборка колесно-моторного блока.
§ 78. Сборка тележки и подкатка ее под тепловоз.
Глава XIV.
Испытание тепловоза после текущего ремонта.
§ 79. Общие положения.
§ 80. Обкаточные испытания.
§ 81. Сдаточные испытания.
Приложения.
Список литературы.
|
