3. ПРЕДПРИЯТИЯ-ИЗГОТОВИТЕЛИ ПАРОВЫХ КОТЛОВ БОЛЬШОЙ МОЩНОСТИ

3.1 Производственное объединение «Красный котельщик» (г. Таганрог)

Производственное объединение «Красный котельщик» (ПО «Красный котельщик») изготовливает прямоточные котлы паропроизводительностью от 1000 до 3950 т/ч на дав­ление пара 25,0 МПа и температуру перегрева пара 545/542 °С (табл. 1), а также барабан­ные котлы с естественной циркуляцией паропроизводительностью от 400 до 670 т/ч на давление 13,8 МПа и температуру перегрева пара 545-560 °С (табл. 2).

В основном все котлы являются газоплотными, прочная камера, переходный газоход и конвективные шахты экранированы цельносварными панелями.

Прямоточные котлы изготовляются для сжигания каменного угля, мазута и природ­ного газа, в том числе котел Пп-2650-25-545/542 (ТПП-804) модифицированный на сжига­ние нескольких видов топлива (донецкого ГСШ, кузнецкого СС и газа) для работы в блоке с конденсационной турбиной мощностью 800 МВт.

Газомазутные котлы ПО «Красный котельщик» изготовляет для работы в блоке с конденсационными турбинами мощностью 300, 800 и 1200 МВт; в котле Кп-1000-25-545/542 ГМН (ТГМП-344СО) используется комбинированная циркуляция с использованием циркуляционных насосов; котел работает в блоке с турбиной мощностью 300 МВт.

Прямоточные котлы Пп-2650-25-545/542 ГМН (ГТМП-204ХЛ) и Пп-2650-25-545/542 ГМ (ТГМП-806ХЛ) предназначены для работы с турбиной мощностью 800 МВт в услови­ях холодного климата.

Котел Пп-2650-25-545/542 Г (ТГП-805СЗ) предназначен для работы с турбиной мощностью 800 МВт в условиях больших сейсмических нагрузок.

Все прямоточные котлы - однокорпусные, имеют П-образную компоновку, исклю­чение составляет котел Пп-2650-25-545/542 КТ (ТПП-804), который имеет Т-образную компоновку.

Барабанные котлы с естественной циркуляцией производительностью 670 т/ч имеют промперегрев на температуру перегретого пара 545/545 °С, а барабанные котлы с естест­венной циркуляцией, паропроизводительностью 400-500 т/ч не имеют промперегрева; температура перегретого пара составляет 560 °С.

Паровые котлы с естественной циркуляцией, имеющие промперегрев, предназначе­ны для работы в блоках с конденсационными турбинами 210 МВт. ПО «Красный котель­щик» изготовляет более восьми модификации котлов для блока мощностью 210 МВт для различных видов топлива, природный газ, мазут, каменные и бурые угли, торф и сланцы. Все котлы имеют П-образную компоновку, они однокорпусные и представляют собой унифицированную серию. Исключение составляет котел Еп-670-13,8-545 КТ (ТПЕ-215),

имеющий Т-образную компоновку.

Котлы паропроизводительностью 670 т/ч проектируются для работы в различных климатических условиях: как в районах холодного климата, так и в районах с повышен­ными сейсмическими и ветровыми нагрузками, для открытой компоновки и для установки в котельные помещения.

Котлы без промперегрева предназначены для работы с теплофикационными турби­нами. Таких котлов имеется шесть типоразмеров. Производство четырех типоразмеров передается производственному объединению «Сибэнергомаш», это котлы: Е-500-13,8-560 ГМН (ТГМЕ-464), Е-500-13,8-560 КДТ (ТПЕ-430), Е-400-13,8-560 КДТ (ТПЕ-429), Е-500-13,8-560 ГДТ (ТПГЕ-431) и котлы 160 т/ч на давление 1,4/2,4 МПа (ТГМЕ-187).

Котлы Е-500-13,8-560 ГМН (ТГМЕ-464) и Е-500-13,8-560 ГМВН (ТГМЕ-428) приме­няют для сжигания природного газа и мазута.

Котлы Е-400-13,8-560 КДТ (ТПЕ-429), Е-500-13,8-560 КДТ (ТПЕ-430) и Е-500-13.8- 560 ГДТ (ТПГЕ-431) представляют собой унифицированную серию котлов. Котел Е-500- 13,8-560 ГДТ (ТПГЕ-431) предназначен для сжигания промежуточного продукта перера­ботки каменного угля, коксового, доменного и природного газа.

Котлы Е-500-13,8-560 ГМВН (ТГМЕ-428) и опытно-промышленный Е-500-13,8-560 БВЖ (ТПЕ-427) имеют вихревые топки.

На барабанных котлах с естественной циркуляцией паропроизводительностью 500 и 400 т/ч установлены мембранные водяные экономайзеры, кроме котла Е-500-13,8-560 ГМН (ТГМЕ-464), на котором так же, как и на котле Е-670-13,8-545 ГМН (ТГМЕ-206), предусмотрена установка как гладкотрубных, так и мембранных водяных экономайзеров. Мембранные водяные экономайзеры изготовляются на специализированной технологиче­ской линии МЕКОПОН-2.

Перечень основного котельно-вспомогательного оборудования прямоточных котлов приведен в табл. 3, а котлов с естественной циркуляцией - в табл. 4.

Все газо-мазутные котлы, а также мощные пылеугольные котлы на сверхкритические параметры оборудованы регенеративными вращающимися воздухоподогревателями.

Котлы типа Пп-3950-25-545/'542 ГМН (ТГМП-1202), Пп-2650-26-545/542 ГМН (ТГМП-204ХЛ), Пп-2650-25-545/542 КТ (ТПП-804), Пп-2650-25-545/542 Г (ТГП-805СЗ) и Пп-2650-25-545/542 ГМ (ТГМП-806ХЛ) оснащены крупнейшими регенеративными возду­хоподогревателями с диаметром ротора 14,5 м, изготовляемыми по лицензии котлострои- тельных фирм Германии.

Производственное объединение «Красный котельщик» является основным произво­дителем регенеративных вращающихся воздухоподогревателей и поставляет их не только с котлами своего производства, но и производственного объединения «Сибэнергомаш» и с некоторыми котлами Подольского машиностроительного завода.

Некоторые котлы объединения выполнены в жестком варианте к конструкции зда­ния, и поэтому не имеют собственного каркаса. Это котлы: Пп-2650-25-545/542 ГМН (ТГМП-1202), Пп-2650-25-545/542 ГМН (ТГМП-204ХЛ), Пп-2650-25-545/542 (ТПП-804) и др. Кроме того, объединение изготовляет высоконапорные парогенераторы типа ВПГ для парогазовых ПГУ-250, сжигающих газ и мазут, а также твердое топливо с его внутрицик- ловой газификацией.

Все котлы снабжены: необходимой арматурой, устройствами очистки поверхностей нагрева, отбора проб пара и воды, контрольно-измерительными приборами и средствами автоматизация, тепловой защитой технологических процессов, системой автоматического розжига и селективного контроля факела горелок.

Технические характеристики прямоточных котлов производственного объединения «Красный котельщик»

Наименование показателей

Пп-3950-25- 545/542 ГМН (ТГМП-1202)

ПП-2650-25- 545/542 (ГМН (ТГМП-204ХЛ)

Пп-2650-25- 545/542 ГМ (ТГМП-806ХЛ)

Пп-2650-25- 545/542 Г (ГГП- 805СЗ)

Пп-2650-25- 545/542 КТ (ТПП-804)

Кп-1000-25- 545/542 ГМН (ТГМП-344СО)

Кп-1000-25- 545/542 ГМ (ТГМП-344А)

Кп-1000-25- 545/542 ГМ (ТГМП344АСО)

Кп-1000-25- 545/542 ГМ (ТГМП-344АС)

Год выпуска Вид топлива

1978

Газ, мазут

1973 Мазут, газ

1987 Природный

газ, мазут

1989 Газ

1982 Кузнецкие каменные угли

1976 Газ, мазут

1979 Мазут, газ

1980 Природный

газ, мазут

1989 Мазут, газ

Номинальная паропро- изводительность, т/ч

3950

2650

2650

2650

2650

1000

1000

1000

1000

Расход пара через пром- перегреватель, т/ч

3240

2186

2186

2186

2186

790

800

790

790

Давление на выходе, МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

перегретого пара пара промперегрева

25 3,68

25 3.74

25 3.48

25 3,48

25 3,48

25 3,97

25 3,77

25 3.97

25 3,97

Температура, °С: перегретого пара пара промперегрева питательной воды уходящих газов

545 542 270 142

545 542 277 149,5

545 542 275 149

545 542 275 145

545 542 275 132

545 542 275 148

545 542 270 138

545 542 270 130

545 542 270 130

КПД (брутто), гарантийный, %

93,3

93,3

94,6

94,6

92,4

92,0

93,3

93,2

94,8

Компоновка

П-образная

Т-образная

П-образная

Габаритные размеры котельной ячейки, м: ширина

72

72

72

72

84

48

48

48

48

 

Технические характеристики котлов с естественной циркуляции производственного объединения «Красный котельщик»

Наименование

Еп-670-

Еп-670-

Еп-670-

ЕП-670-

Еп-670-

Еп-670-

Еп-670-

Еп-670-

Еп-670-

Еп-670-

показателей

13.8-545

13.8-545

13.8-545

13.8-545

13,8-545

13.8-545 Г

13.8-545

13.8-546

13.8-545

13,8-545

 

ГМН

ГМ

ГМ

ГМН

ГМ

(ТГМЕ-

КДТ (ТПЕ-

КДТ (ТПЕ-

КТ (ТПЕ-

КТ (ТПЕ-

 

(ТГМЕ-

(ТГМЕ-

(ТГМЕ-

(ТГМЕ-

(ТГМЕ-

206БСО)

214 А)

214 СЗ ХЛ)

215)

215 АС)

 

206)

206ДВСО)

06ХЛ)

206ВСО)

206АСО)

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Год выпуска

1982

1987

1982

1983

1985

1985

1988

1982

1983

1987

Вид топлива

Газ, мазут

Мазут, газ

Газ, мазут

Газ, мазут

Газ, ма-

Газ

Кузнец­

Нерюн-

Нерюн-

Тощий

 

 

 

 

 

зут,

 

кий ка­

гринский

гринский

каменный

 

 

 

 

 

сырая

 

менный

каменный

камен-

уголь

 

 

 

 

 

нефть

 

уголь Г, Д

уголь

ный уголь

 

Номинальная паропроизводи-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тельность, т/ч

670

670

670

670

670

670

670

670

670

670

Расход пара через промперег-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

реватель, т/ч

575

570

590

576

585

590

570

570

575

590

Давление на выходе, МПа:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

перегретого пара

13,8

13,8

13,8

13,8

13,8

13,8

13,8

13,8

13,8

13,8

пара промперегрева

2,5

2,5

2,4

2,5

2,53

2,52

2,39

2,5

2,41

2,41

Температура, 0С:

перегретого пара

545

545

545

545

545

545

545

545

545

545

пара промперегрева

545

545

545

545

545

545

545

545

545

545

 

240

247

240

240

248

240

248

244

250

242

 

121

161

118

128

120/173*

119

131

144

145

145

КПД (брутто) гарант., %

94,4

93,0

94,4

93,0

92,5/92,5*

92,0

92

91,5

91,5

90,5

Компоновка котла

П-образная

Т-образная

Размеры котельной ячейки:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ширена, м

36

42

36

42

42

40

48(36)

48(36)

36

48

глубина, м

36

36

36

36

36

36

40

40

42

45,6

 

Окончание табл. 2

Наименование показателей

Еп-670- 13,8-545 КТ (ТПЕ- 215БС)

Еп-670- 13,8-545 ГТ (ТПГЕ- 215)

Еп-670- 13,8-545 КГТ (ТПЕ- 215 СЗ)

Еп-670- 13,8-545 ВТ (ТПЕ- 216)

Е-500-13,8- 560 ГМН (ТГМЕ- 464)

Е-500-13,8- 560 ГМВН (ТГМЕ- 428)

Е-500-13,8- 560 КДТ (ТПЕ-430)

Е-500-13,8- 560 ГДТ (ТПГЕ- 431)

Е-500-13,8- 560 БВЖ (ТПЕ-427)

Е-400-13,8- 560 КДТ (ТПЕ-429)

1

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

Год выпуска

1988

1987

1985

1984

1975

1981

1984

1983

1979

1984

Вид топлива

Каменный уголь

Нерюн- гринский каменный уголь, природ­ный газ

Тунгус­ский ка­менный уголь

Харанор- ский бу­рый уголь

Мазут, природ­ный газ

Природ­ный газ, мазут

Кузнец­кий ка­менный уголь СС

Пром-

продукт, доменный коксовый газ

Березов­ские, на­заров- ские, куз­нецкие угли

Кузнец­кий ка­менный уголь

Паропроизводительность, т/ч

670

670

670

670

500

500

500

500

500

400

Расход пара через промперег- реватель, т/ч

590

575

578,5

577

—

—

—

—

—

—

Давление на выходе, МПа: перегретого пара пара промперегрева

13,8 2,41

13,8 2,41

13,8 2,5

13,8 2,45

13,8

13,8

13,8

13,8

13,8

13,8

Температура, °С: перегретого пара пара промперегрева питательной воды уходящих газов

545 545 242 148

545 545 250 145

545 545 240 144

545 545 243 158

560

230 151

560

230 100

560

230 147

560

230 143

560

230 154

560

230 152

КПД (брутто) гарантийный, %

90,5

91,5/93**

92,0

90,5

93,5

94,0 Че-

90,6

89,0

90,2

91,0

Компоновка

Т-образная

П-образная

4-ходовая

П-образная

Размеры котельной ячейки, м:

ширина

глубина

48 45,6

36 42

48(36) 42

48(36) 42

24 30

24 30

36 39

54 36

36 33

36 39

* В числителе данные при сжигании газа, в знаменателе мазута ** В числителе данные для угля, в знаменателе - для газа

 

Перечень основного котельно-вспомогательного оборудования прямоточных котлов производственного объединения «Красный котельщик»

Наименование

Пп-3950-25- 545/542 ГМН (ТГМП- 1202)

Пп-2650-25- 545/542 ГМН (ТГМП- 204ХЛ)

Пп-2650-25- 545/542 ГМ (ТГМП- 806ХЛ)

Пп-2650- 25-545/542 Г (ТГП- 805СЗ)

Пп-2650- 25-545/542 КТ (ТПП- 804)

Кп-1000-25- 545/542 ГМ (ТГМП- 344А)

Кп-1000-25- 545/542 ГМ. (ТГМП.344 АСО)

Кп-1000-25- 545/542 ГМ (ТГМП-344 АС)

Кп-1000-25- 545/542 ГМН (ТГМП-344 СО)

Вид топлива

Мазут, газ

Мазут, газ

Природный

газ, мазут

Газ

Кузнецкие каменные угли

Мазут

Природный газ

Мазут, газ

Мазут, газ

Система пылеприготов- ления

 

 

—

—

с прямым вдуванием

—

—

—

—

Тип мелющего устрой­ства (количество, шт)

—

—

—

—

МПС2650 (16)

—

—

—

—

Мощность привода, кВт

16000

Тип дымососа (количе­ство, шт.)

мощность привода, кВт

ДОД-43 (3) 3200

ДОД-43 (3) 3200

ДОД-43- 500 ГМ (2) 5000

ДОД-43- 500 ГМ (2) 5000

ДОД-43 (3) 3200

ДОД-31,5 ФГМ (2) 1700

ДОД-31,5 ФГМ (2) 1700

ДОД-31,5 ФГМ (2) 1700

ДОД-31,5 ФГМ (2) 1700

Тип дутьевого вентиля­тора (количество, шт.), мощность установленно­го привода, кВт

ВДН- 36х2 (3)

с турбопри- водом

ВДН-36х2 (2) 4000/2000

ВДН-36-2Э (2) 4000

ВДН-36-2Э (2) 4000

ВДОД-41- 500-1 (2) 5000

ВДН-3 2Б (2) 1600

ВДН-3 2Б (2) 1600

ВДН-32Б (2) 1600

ВДН-25 х2-1 (2) 1600/685

Тип дымососа рецирку­ляции (количество, шт.), мощностью установлен­ного привода, кВт

ГД-26*2 (2) 1250, ГД-31 (2) 800

ГД-26*2 (2)

1250

ГД-26*2-1 (2)

1250

ГД-26*2-1 (2)

1250

ДРГ-29х2-2 (2)

1600

ГД-20-500У (2)

800

ГД-20-500У (2)

800

ГД-20-500У (2)

800

ГД-31-1

(2)

800

Тип и число золоулавли- вающих устройств

—

—

—

—

Батарей­ный золо­уловитель

—

—

—

—

Тип устройства шлако- удаления

—

—

—

—

Шнековый

—

—

—

—

Перечень основного котельно-вспомогательного оборудование котлов с естественной циркуляции

производственного объединения «Красный котельщик»

Наименование

Еп-670-13,8-545 ГМН (ТГМЕ-206)

Еп-670-13,8-545 ГМ (ТГМЕ-206 ДВСО)

Еп-670-13,8-545 Г (ТГМЕ-206ДВ)

Еп-670-13,8-545 ГМ (ТГМЕ-206ВСО)

Еп-670-13,8-543 ГМ (ТГМЕ- 206АСО)

Еп-670-13,8-545 (ТГМЕ- 206БСО)

Вид топлива

Газ, мазут

Мазут, газ

Газ

Газ, мазут

Газ, мазут,

нефть

Газ

Система пылеприготовле- ния

—

—

—

—

 

—

Тип мелющего устройства

—

—

—

—

               

—

Тип мельничного вентиля­тора

—

—

—

—

               

—

Тип дымососа (количество, шт),

мощность привода, кВт

ДОД-28,5-1ГМ (2) 1250

ДОД-28,5-1ГМ

(2) 1250

ДН-26Х2-0,62 ГМ (2) 1000/500

ДН-26Х2-0,62 ГМ (2) 718

Осевой*

ДОД-28,5-1 ФГМ (2) 910

Тип дутьевого вентилятора (количество, шт), мощность установленного привода, кВт

ВДН-25х2-1 (2) 1600/685

ВДН-32Б (2) 886

ВДН-32Б (2) 1250/725

ВДН-32Б (2) 771

ВДН-32Б (2) 810

ВДН-32Б (2) 810

Тип вентилятора горячего дутья

—

—

—

—

—

—

Тип дымососа рециркуля­ции (количество, шт), мощность привода кВт

ГД-20-500У (2) 630

ВГДН-17 (2) 162

ГД-20-500У (2) 220

ГД-20-500У (2) 630

ГД-20-500У (2) 220

ГД-20-500У (2) 220

Тип и число золоулавли- вающих устройств

—

—

—

—

—

—

Тип устройства шлакоуда- ления

—

—

—

—

—

—

* Зарубежная поставка

 

Продолжение табл. 4

Наименование

Еп-670-13,8-545 КДТ (ТПЕ-214А)

Еп-670-13,8-545

КДТ (ТПЕ-214СЗХЛ)

Еп-670-13,8-545 КТ

(ТПЕ-215-2)

Еп-670-13,8-545 КТ (ТПЕ-215 АС)

Еп-670-13,8-545 КТ

(ТПЕ-215БС)

Еп-670-13,8-545 КГТ (ТПГЕ-215)

Вид топлива

Кузнецкий ка­менный уголь Г и

Д

Промпродукт и не- рюнгринский уголь

Нерюнгринский каменный уголь СС

Тощий каменный уголь

Каменный уголь

Нерюнгринский уголь и при­родный газ

Система пылеприготовления

По замкнутой схеме с прямым вдуванием

По замкнутой схе­ме с прямым вдува­нием

По замкнутой схеме с прямым вдуванием

По замкнутой схе­ме с прямым вдува­нием

По замкнутой схеме с прямым вдуванием

По замкнутой схеме с прямым вдуванием

Тип мелющего устройства (количество, шт), мощность установленного привода, кВт

ММТ-

2000/2590/750К (6) 800

ММТ-

2000/2590/750К (6) 800

ММТ-

2000/2590/750К (6) 800

МШБУ -37*85 (2)1600

МШБУ -37*85 (2)1600

ММТ-

2000/2590/750К (6) 800

Тип мельничного вентилято­ра (количество, шт), мощность привода, кВт

—

—

—

ВМ-20ДЛ, (2) 800

ВМ-20ДЛ, (2) 800

—

Тип дымососа (колич., шт.), мощность привода, кВт

ДОД-31,5Ф (2) 910

ДОД-28,5 (2) 1700

ДОД-28,5 (2) 1250

ДОД-28,5 (2) 1250

ДОД-28,5 (2) 1250

ДОД-28,5 (2) 1250

Тип дутьевого вентилятора (количество, шт.), мощность привода, кВт

ВДН-3 2Б (2) 1250/725

ВДН-32Б(2) 1250/925

ВДН-26-11У (2)

630/320

ВДН-32Б (2) 1250/725

ВДН-28 (2)

800/400

ВДН-26 (2)

630/320

Тип вентилятора горячего ду­тья (количество, шт.), мощ­ность привода, кВт

—

ВВН-18 (2) 389

ВВН-20 800

ВГДН-17 (2) 315

—

ВВН 20 (2) 800

Тип дымососа рециркуляции (количество, шт.), мощность привода, кВт

ДН-17НЖ (2)

500

—

ВВР 28 (2) 400/170

—

—

ВВР-28 (2)

400/170

Тип и число золоулавливаю- щих устройств

 

 

Электрофильтры ЭГА-2-56-12-6-4

 

 

 

 

Продолжение табл. 4

Наименование

Еп-670-13,8-545 КТ (ТПЕ- 215СЗ)

Еп-670-13,8-545 БТ (ТПЕ-216)

Е-500-13,8-560 (ТГМЕ-464)

Е-500-13,8-560 (ТГМЕ-428)

Вид топлива

Тунгусский каменный уголь

Харанорсхий бурый уголь

Мазут, природный газ

Природный газ, мазут

Система пылеприготовления

По замкнутой схеме с пря­мым вдуванием

По замкнутой схеме с пря­мым вдуванием

—

—

Тип мелющего устройства (количество, шт), мощность привода, кВт

ММТ-2000/2590/750К (6) 800

МВ-3300/800/490 (6) 800

—

—

Тип мельничного вентилятора

—

—

—

—

Тип дымососа (количество, шт.),

мощность привода, кВт

ДОД-28,5 (2) 1250

ДОД-31,5Ф (2) 1700

ДОД-28,5 ГМ-1 (1) 1250

ДОД-28,5ГМ-1 (1) 1600

Тип дутьевого вентилятора (количество, шт), мощность привода, кВт

ВДН-26 (2)

630/320

ВДН-28П (2) 800/400

ВДН-25Х2-1 (1) 1600

ВДН-31,5 (2) 1250/725

Тип вентилятора горячего ду­тья (количество, шт), мощность привода, кВт

ВВР-18 (2) 1250

—

—

—

Тип дымососа рециркуляции (количество, шт), мощность привода, кВт

ДН-17 (2) 500

ДН-17 (2) 500

ГД-20 (1)

400

—

Тип и число золоулавливаю- щих устройств

Электрофильтр ЭГА-2-76- 12-6-4 (2 компл.)

Электрофильтр ЭГА-2-56- 12-6-4

—

—

Тип устройства шлакоудале- ния

Шнековый

Шнековый

—

—

 

Окончание табл. 4

Наименование

Е-500-13,8-560КДТ (ТПЕ-430)

Е-500-13,8-560ГДТ (ТПГЕ-431)

Е-500-13,8-560БВЖ (ТПЕ-427)

Е-400-13,8-560КДТ (ТПЕ-429)

Вид топлива

Кузнецкий каменный уголь

Промпродукт, доменный, коксовый и природный газ

Березовский, назаров- ский бурые угли

Кузнецкий каменный уголь СС

Система пылеприготовления

По замкнутой схеме с пря­мым вдуванием

По замкнутой схеме инди­вид. с промбункером

Разомкнутая схема с промбункером

По замкнутой схеме с пря­мым вдуванием

Тип мелющего устройства (количество, шт.), мощность установленного привода, кВт

ММТ-2000/2590/750К (4) 800

ШБМ/25А (2) 800

ММТ-2000/2590/730К (4) 630

ШБМ-25А (2) 800

Тип мельничного вентилятора (количество, шт.), мощность привода, кВт

ВМ-20А (2) 800

ВМ-18А-4-1 (2) 500

ВМ-18А-4-1 (4) 500

ВМ-20Д (2) 800

Тип дымососа (количество, шт.),

мощность привода, кВт

ДН-26х2-0,62 (2) 1000/500

ДН-26х2-0,62 (2) 1000/500

ДОД-31,5 Ф (1) 1700

ДОД-28,5-1 (1)

800/1250

Тип дутьевого вентилятора (количество, шт.), мощность привода, кВт

ДН-26ГМ (6) 630

ДН-26ГМ (2)

630/320

ВДН-31,5 (2) 1250

ВДН-32Б (1)

1250/725

Тип вентилятора горячего ду­тья (количество, шт.), мощность привода, кВт

ВМ-20-А-4 (1)

800

ГД-20-500У (1)

630/320

—

—

Тип дымососа рециркуляции (количество, шт.), мощность установленного привода, кВт

ДН-12,5 (1) 400

—

ДН-21 (2) 160/80

—

Тип и число золоулавливаю- щих устройств

Мокрые скрубберы

Электрофильтр ЭГА-2-88- 12-8-4 (1 компл.)

УГЗ-3-117 (1 компл.)

Электрофильтр ЭГА-2-56- 12-6-4 (1 компл.)

Тип устройства шлакоудаления

Шнековый

Шнековый

Шнековый

Шнековый

Основное вспомогательное оборудование, комплектующее котел, изготовляется рос­сийскими заводами тяжелого машиностроения. Так, оборудование пылеприготовления изготовляет Сызранский турбостроительный завод, тягодутьевое оборудование поставля­ет производственное объединение «Сибэнергомаш», средства очистки поверхностей на­грева (обдувочные аппараты) - завод «Ильмарине»; горелочные устройства изготовляют­ся на ПО «Красный котельщик» и на заводе «Ильмарине». Некоторые модели котлов про­изводственного объединения «Красный котельщик» экспортируются в различные страны мира.

3.2. Подольский машиностроительный завод (ЗиО)

Подольский машиностроительный завод им. Орджоникидзе (ЗиО) специали­зирован на изготовлении паровых котлов к энергоблокам мощностью 200, 300, 500 и 800 МВт, главным образом, для работы на низкосортных твердых топливах.

Основными типами котлов, выпускаемых ЗиО, являются: прямоточные котлы на закритические параметры пара типа Пп-1650-25-545/542 КТ (П-57Р), паропроизводи­тельностью 1650 т/ч к энергоблокам мощностью 500 МВт Экибастузского топливно- энергетического комплекса и Пп-2650-25-545/542 БТ (П-67) паропроизводительностью 2650 т/ч к энергоблокам 800 МВт Канско-Ачинского топливно-энергетического ком­плекса, а также Пп-2650-25-545/542 БГТ (П-64-3) к блоку 300 МВт для сжигания ан- гренских углей и газа.

Проработка проектов котлов выполнялась заводом с учетом опыта и последних достижений в области отечественного и зарубежного котлостроения, проведения необ­ходимого объема экспериментальных работ с привлечением отраслевых институтов. Котлы ЗиО по своим технико-экономическим показателям соответствуют лучшим оте­чественным и зарубежным образцам. В котлах, выпускаемых за рубежом, многие тех­нические решения защищены авторскими свидетельствами.

Основное внимание при проектировании котлов уделяется вопросам обеспечения надежности их работы в заданном диапазоне нагрузок. В котле Пп-2650-25-545/542 БТ (П-67) к блокам 800 МВт КАТЭКа главное внимание уделено изучению вопросов обеспечения надежной работы котла на Березовском угле, обладающим высокими шлакующими свойствами. Котел Пп-1650-25-545/542 КТ (П-57Р) создан с учетом сжи­гания экибастузских углей, отличающихся сильной абразивностью золы, составляю­щей до 50 % по составу топлива.

Наряду с созданием традиционных типов котлов для тепловых электростанций ЗиО участвует в создании принципиально нового котельного оборудования для МГД- энергоблока 500 МВт и парогазовой установки ПГУ-800. Это изготовленный в 1986 г. котел производительностью 1000 т/ч на закритические параметры пара для МГД- энергоблока 500 МВт Рязанской ГРЭС и котел-утилизатор 1150 т/ч для ПГУ-800 Кар- мановской ГРЭС (выпуск головного котла намечен на 1992 г.). Создание этого котла стало возможным благодаря освоению заводом производства труб с поперечно- ленточным оребрением.

Кроме изготовления котлов для отечественных электростанций ЗиО постоянно изготовливает котлы на экспорт по индивидуальным заказам: в Болгарии; Югославии и КНР типа Еп-670-13,8-545ДТ (П-62), Пп-660-13,8-545 ДТ (П-65) для блоков 200 МВт и Пп-1650-25-545 БТ (П-78), Пп-1650-25-545/542 КТ (П-76) - для блоков 500 МВт.

Все котлы, кроме Еп-670-13,8-545 ДТ (П-62) являются прямоточными котлами, как правило, на сверхкритические параметры пара.

В табл. 5 представлен перечень основного вспомогательного оборудования, ком­плектующего прямоточные котлы и барабанный котел с естественной циркуляцией ЗиО, а техническая характеристика этих котлов приведена в табл. 6.

Таблица 5

Наименование

Пп-2650-25-545/542 (П-67)

Пп-1650-25-545/542 (П-57Р)

Пп-1650-25-545/542 (П-75)

Пп-1650-25-545/542 (П-76)

Пп-1650-25-545/542 (П-78)

1

2

3

4

5

6

Вид топлива

Березовские бурые угли

Экибастузский каменный угль

Югославский бурый уголь

Китайский каменный уголь

Китайские бурые угли

Система пылеприготов- ления

C прямым вдувани­ем с газовоздушной сушкой

C прямым вдуванием и воздушной сушкой

C прямым вдуванием с газовоздушной сушкой

C прямым вдувани­ем и воздушной сушкой

C прямым вдуванием и газовоздушной сушкой

Тип мелющего устрой­ства (число, шт.), мощность привода, кВт

МВ-3300/800/490 (8) 800

МПС-2650 (6) 1600

МВ 70х 45* (8) 1000

МТС-195 (8) 1000

МВ 3400/900/490 (8) 1000

Тип дымососа (количе­ство, шт.),

мощность привода, кВт

ДОД-43 (3) 5000

ДОД-43 (2) 3200

Дымосос осевой* (2) 4500

ДОД-43-500 (2) 5500

Новой разработки (2) 5000

Тип дутьевого вентиля­тора (количество, шт.), мощность привода, кВт

ВДН-36Х2-Э (2) 4000/2000

ВДОД-31,5С (2) 2500

Вентилятор осевой* (2)

ВДОД-31,5С (2) 3200

ВДОД-31,5 СВ (2) 2500

Тип вентилятора горя­чего дутья (количество, шт.),

мощность привода, кВт

гд-31 (4)

800/400

ВГДН-21 (1)

400

Центробежный* (2)

ВГДН-17уБ (2)

400

ГД-20 (2)

630

Тип дымососа рецирку­ляции (количество, шт.), мощность привода, кВт

ДРГ-29Х2-1 (2) 3150

—

Центробежный* (2)

—

ДН-26 (2) 320

Тип и число золоулав- ливающих устройств

Электрофильтр УГЗ-4-23С, БЦУ0530 мм

Электрофильтры со скруббером (1 компл.)

Электрофильтры

Электрофильтр ЭГД-2-128-9-6-6 (1 компл.)

Электрофильтры

Тип устройства шлако- удаления

Шнековый (5 компл.)

Шнековый

Шнековый

Шнековый (5 компл.)

Шнековый

Вентилятор первичного воздуха

—

—

—

ВДН-28-2-1

3150/1000

—

* Поставка зарубежных фирм для экспортного котла

Перечень основного котельно-вспомогательного оборудования котлов Подольского котлостроительного завода

Окончание табл. 5

Наименование

Пп-1150-13,8-545 (П-77)

Пп-1000-25-545/542 (П-64-3)

Пп-1000-25-545/542 (П-74)

Еп-670-13,8-545 ДТ (П-62)

Пп-660-13,8-545 ДТ (П-65)

1

2

3

4

5

6

Вид топлива

Продукты сгорания после МГД, при­родный газ

Бурый уголь Ан- гренского месторо­ждения

Продукты сгорания после МГД, при­родный газ

Болгарские лигни- ты

Югославские лигниты

Система пылеприготовления

—

Индивидуальная с прямым вдуванием с газовоздушной сушкой

—

Индивидуальная с прямым вдуванием и газовоздушной сушкой

Индивидуальная с пря­мым вдуванием с воз­душной сушкой

Тип мелющего устройства (число, шт.), мощность привода, кВт

—

МВ-2700/650/590 (8) 630

—

МВ-3300-800/490 (8) 800

Мельница-вентилятор для размола угля* типа - 22050

Тип дымососа (количество, шт.),

мощность привода, кВт

Новой разработки

(4)

ДОД-41-500 (2) 500

ДРГ-29Х2-1 (2) 3150

ДОД-41-1 (2) 2000

ДОД-41 прав. вращения (2) 2000

Тип дутьевого вентилятора (количество, шт.), мощность установленного привода, кВт

ДОД-31,5С (2) 1400/600

ВДН-32Б (2) 1250/755

ВДН-24-ПУ (2) 400/200 (режим МГД) ВДН-32Б (2) 1250/725

ВДН-32Б (2) 1250/750

ВДН-32Б (2) 1 правый 1 левый 1250/725

Тип вентилятора горячего дутья (количество, шт.), мощность привода, кВт

—

ВГДН-21м (1)

400

—

ГД-20 (2) 400

Вентилятор отсоса воз­духа РВП ДК-21 400

Тип дымососа рециркуляции (количество, шт.), мощность привода, кВт

—

ДН-21М (2) 400

ГД-20-500у (4) 800/400

—

—

Тип и число золоулавливаю- щих устройств

—

Электрофильтр ЭГА 2-76-12-64

Электрофильтры

Электрофильтры ЭГЗ-4-230

Электрофильтры (1 комплект)

Тип устройства шлакоудале- ния

—

Шнековый

—

Шнековый

Транспортер (1 компл.)

Вентилятор дутьевой (для охлаждения)

ВДН-11,2 45 кВт

—

—

—

—

* Поставка зарубежных фирм для экспортного котла.

 

Технические характеристики котлов Подольского машиностроительного завода (ЗиО)

Наименование

Пп-2650-

Пп 1650-25--

Пп-1650-

Пп-1650-

Пп-1650--

Пп-1150-

Пп-1000-25-

Пп-1000-

Пп-670

Еп-670-

25--545/542

545/542 К.Т

25--545/542

25--545/542

25-545 БТ

13.8 -545 Г

545/542 БГТ

25--545/542

13.8--545

13.8--545

 

БТ (П-67)

(П-57Р)

БТ (П-75)

КТ (П-76)

(П-78)

(П-77)

(П-64-3)

Г (П-74)

ДТ (П-65)

ДТ (П-

Год выпуска го

1983

1986

1996

1992

1994

1992

1988

1986

1976

1975

Вид топлива

Березов-

Экибас-

Югослав­

Китайский

Китайский

Природ-

Ангрен-

Природ-

Югослав­

Болгар-

 

ский бурый

тузский ка-

ский бурый

каменный

бурый

ный газ

ский бурый

ный газ

ские лиг-

ские

 

уголь

менн. уголь

уголь

уголь

уголь

 

уголь

 

ниты

лигниты

Паропроизводительность, т/ч

2650

1650

1650

1650

1650

1150

1000

1000/900[1]4

660

670

Расход пара промперегрева, т/ч

2186

1364

1383

1356

1383

1134

800

850

557

580

Давление на выходе, МПа:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

перегретого пара

25

25

25

25

25

13,8

25

25

13,8

13,8

пара промперегрева

3.6

3,8

3,9

4,1

3,8

3,3

3,7

4,0/3,9[2]

2,3

2,6

Температура, °С:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

перегретого пара

545

545

545

545

545

545

545

545

545

545

пара промперегрева

542

542

542

542

545

545

542

542

545

545

питательной воды

275

271

272

275

272

65

270

275

247

242

уходящих газов

140

157

171

134

153

119*

175/145

—

170

173

КПД (брутто) гарантийный,

91

90,5 ± 0,5

88 ± 0,5

91,5 ± 0,3

89,5 ± 0,5

93,9*

88,8/90**

93,4/90,7

85

83,5 ± 0,5

Компоновка котла

Т-образная

3-ходовая

Т-образная

Размеры кот. ячейки, м:

24

36

72

72

72

24/96**

36,0

54

36

41

Ширина

33

24

30

33

30

20

24,0

72

24

17

Глубина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3. Производственное объединение «Сибэнергомаш» (г. Барнаул)

Производственное объединение «Сибэнергомаш» изготовляет барабанные котлы с естественной циркуляцией паропроизводительностью от 160 т/ч до 500 т/ч (табл. 7) как с промперегревом, так и без него.

Котлы с промперегревом имеют производительность 670 т/ч и более, а без него от 160 до 500 т/ч. Модели котлов производственного объединения «Сибэнергомаш» предна­значены для сжигания большой гаммы топлив, в основном углей Казахстана, Сибири и Дальнего Востока. Это различные бурые и камедные угли, газ, мазут, торф.

Котлы нескольких типоразмеров производятся на экспорт и предназначены для сжи­гания лигнитов и низкосортного бурого угля. Несмотря на большое разнообразие топлив котлы объединения в значительной степени унифицированы. Все котлы - однобарабан- ные, как правило, имеют П-образную компоновку. Экономайзеры выполнены однотип­ными. Одинаковую конструкцию имеют и трубчатые воздухоподогреватели. Конвектив­ная шахта котлов, имеющих трубчатый воздухоподогреватель, выполняется по однотип­ной конструкции в газоплотном исполнении. Газоплотность конвективной шахты образу­ется благодаря установке кубов экономайзера и воздухоподогревателя друг на друга и приварке одного к другому.

Газомазутные котлы укомплектованы регенеративными воздухоподогревателями, поставляемыми производственным объединением «Красный котельщик». Регенеративные воздухоподогреватели вынесены за пределы котла.

Топочная камера котлов производственного объединения «Сибэнергомаш» выпол­нена в газоплотном исполнении из мембранных цельносварных панелей, выполненных из гладких труб с вваркой полосы.

Как правило, котлы объединения, сжигающие твердое топливо, имеют твердое шла- коудаление. Только котел Е-420-13,8-560 БЖ (БКЗ-420-140-ПТ-2) имеет жидкое шлако- удаление; топка его полуоткрытого типа с восьмигранным предтопком.

Экспортные котлы по требованию заказчика в ряде случаев выполнены в башенной компоновке. Однако конструкция этих котлов максимально унифицирована с другими. Все котлы ПО «Сибэнергомаш» спроектированы с учетом возможности ремонта всех по­верхностей нагрева внутри котла.

Котлы снабжены необходимой арматурой, устройствами очистки поверхностей на­грева, устройствами отбора проб пара и воды, а также контрольно-измерительными при­борами и средствами автоматизации, тепловой защитой технологических процессов. Ос­новное вспомогательное оборудование, комплектующее котел, изготовляется российски­ми заводами тяжелого машиностроения. Так, оборудование пылеприготовления изготов­ляет Сызранский трубостроительный завод, исключение составляют котлы, поставляемые на экспорт. Тягодутьевое оборудование поставляет производственное объединение «Сиб­энергомаш». Средства очистки поверхностей нагрева (обдувочные аппараты) - завод «Ильмарине».

Перечень основного котельно-вспомогательного оборудования приведен в табл. 8.

Технические характеристики котлов производственного объединения «Сибэнергомаш»

Наименование

Еп-690-13,8-

Еп-670-13,8-

Е-500-13.8-

Е-420-13,8-

Е-420-13.8-860

Е-420-13,8-560

Е-420-13,8-560

Е-320-13,8-

 

540 КТ (БКЗ-

545 БТ (БКЗ-

560 БТ (БКЗ-

560 ГМН

БЖ (БКЗ-420-

КТ (БКЗ-420-

БТ (БКЗ-420-

560 БТ (БКЗ-

 

690-140)

670-140-3)

500-140-1)

(БКЗ-420-

140-ПТ-2)

140-5)

140-7)

320-140-6)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Год выпуска головного

1988

1989

1981

1973

1977

1976

1978

1982/1983

Вид топлива

Индийские

Лучегорский

Березовский

Газ, мазут

Ирша-

Экибастузский

Райчихинский

Каменный

 

каменные

бурый уголь

бурый уголь

 

бородинский

каменный

бурый уголь

уголь, фре­

 

угли

 

 

 

бурый уголь

уголь

 

зерный торф

Номинальная паропро- изводительность, т/ч

690

670

500

420

420

420

420

320

Расход пара через пром-

590

560

 

 

 

 

 

 

пароперегреватель, т/ч

 

 

 

 

 

 

Давление на выходе,

 

 

 

 

 

 

 

 

МПа:

 

 

 

 

 

 

 

 

перегретого пара

13,8

13,8

13,8

13,8

13,8

13,8

13,8

13,8

пара промперегрева

2,5

2,5

—

—

—

—

—

—

Температура, °С:

 

 

 

 

 

 

 

 

перегретого пара

540

545

560

560

560

560

560

560

пара промперегрева

540

545

—

—

—

—

—

—

питательной воды

248

245

230

230

210

230

210

230

уходящих газов

137

151

167

109/147*

147

132

143

142/165**

КПД (брутто), %

91,4

89

90

94/93*

91

91

91

91/87

Компоновка котла

П-образная

Т-образная

П-образная

Габаритные размеры, м:

глубина

ширина

81,1

54

45

36

36

39

36

24

60

48

36

24

30

24

30

36

 

Окончание табл. 7

Наименование

Е-320-13,8-

560 ГМ (БКЗ-320- 140-ГМ8)

Е-220-9,8-540 КБТ (БКЗ-220- 100-9)

Е-220-9,8-540 ДТ (БК3 320- 100-11с)

Е-220-9,8-540 БТ (БКЗ-220- 100-12с)

Е-220-9,8-640 Г

(БКЗ-220-100- Г1)

Е-210-13,8-560

КБТ (БКЗ-210-140- 9)

Е-160-9,8-540 ГМ

(БКЗ-160-100- ГМ-4)

Е-160-2,4-250

ГМ (ТГМЕ-187)

1

10

11

12

13

14

15

16

17

Год выпуска

1984

1984

1982

1988

1989

1982

1991

1983

Вид топлива

Газ, ма­зут

Ташкумыр- ский камен­ный уголь

Лигниты Болгарии

Бурый уголь Болгарии

Доменный кок­совый природ­ный газ

Райчихинский бурый уголь

Газ, мазут

Газ, мазут

Номинальная паропро- изводительность, т/ч

320

220

220

220

220

210

160

160

Наличие промпрегрева

—

—

—

—

—

—

—

—

Давление на выходе, МПА:

Перегретого пара пара промперегрева

13,8

9,8

9,8

9,8

9,8

13,8

9,8

2,4; 1,4

Температура, °С: перегретого пара пара промперегрева питательной воды уходящих газов

560

230 117/152*

540

215 240

540

218 169

540

218 170

540

215 158/143***

560

230 140

540

215 125/149*

250; 300

145 124/193*

КПД (брутто), %

94/93*

91,36

89

87,5

91/93,8***

91,0

94/93*

93/92,5*

Компоновка котла

П-образная

Башенная

П-образная

Габаритные размеры, м:

глубина

ширина

24 24

30 24

24

30

21,6 30

30 40

30 40

-

-

* В числителе данные при сжигании газа, в знаменателе - мазута

** В числителе данные при сжигании каменного угля, в знаменателе - торфа

*** В числителе данные при сжигании 10 %-ного доменного газа, в знаменателе - 90 % природного газа © Бойко Е.А. Конструкционные характеристики энергетических котельных агрегатов

 

Перечень основного котельно-вспомогательного оборудования паровых котлов с естественной циркуляцией ПО "Сибэнергомаш"

 

Еп-690-

Еп-670-

Е-500-13,8-

Е-420-13,8-

Е-420-13,8-

Е-420-13,8-

Е-420-13,8-

Е-320-13,8-

Наименование

13,8-540 КТ

13,8-545 БТ

560 БТ

560- ГМН

560 БЖ (БКЗ-

560 КТ (БКЗ-

560 БТ (БКЗ-

560 КТ/ДТ

 

(БКЗ-690-

(БКЗ-670-

(БКЗ-500-

(БКЗ-420-

420-140-ПТ-2)

420-140-5)

420-140-7)

(БКЗ 320-

 

140)

140-3)

140-1)

140-НГМ-4)

 

 

 

140-6)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Вид топлива

Индийский

Лучегор-

Березовский

Газ, мазут

Ирша-

Экибастуз-

Райчихин-

Каменный

 

каменный

ский бурый

бурый уголь

 

бородин-

ский камен-

скнй бурый

уголь марки

 

уголь

уголь

 

 

ский

ный уголь

уголь

Д, фрезер-

 

 

 

 

 

бурый уголь

 

 

ный торф

Система пылеприготов-

Прямое вду-

Прямое вду-

Прямое

 

С пром бун-

Прямое вду-

Прямое вду-

Прямое вду-

ления

вание

вание

вдувание

 

кером

вание

вание

вание

Тип мелющего устрой-

ХЯТ-803

МВ-3300/

МВ-2700/

—

ММТ-2000/

ММТ-2000/

ММТ-1500/

ММТ-2000/

ства (число, шт.),

(6)

800/490

650/590

 

2590/730

2590/730К

2510/740М (4)

2510/730 с

мощность привода, кВт

(2)

(4)

 

(2)

(4)

400

центробеж-

 

 

800

630

 

800

800

 

ным сепара-

 

 

 

 

 

 

 

 

тором (4)

 

 

 

 

 

 

 

 

630

 

 

 

 

 

 

 

 

ММТ-1500/

 

 

 

 

 

 

 

 

2510/750 с

 

 

 

 

 

 

 

 

гравитаци-

 

 

 

 

 

 

 

 

онным се-

 

 

 

 

 

 

 

 

паратором

 

 

 

 

 

 

 

 

(4) 400

Тип мельничного вен-

Поставка

 

 

 

 

 

 

 

тилятора, (число шт.),

заказчика

—

—

—

ВМ-18А (2)

—

—

—

мощность привода, кВт

(6)

 

 

 

500

 

 

 

Продолжение табл. 8

 

Еп-690-

Еп-670-

Е-500-13,8-

Е-420-13,8-

Е-420-13,8-

Е-420-13,8-

Е-420-13,8-

Е-320-13,8-

 

13,8-540 КТ

13,8-545 БТ

560 ВТ

560-ГМН

560 БЖ

560 КТ

560 БТ

560 КТ/ДТ

Наименование

(БКЗ-690- 140)

(БКЗ-670- 140-3)

(БКЗ-500- 140-1)

(БКЗ-420- 140)

(БКЗ-420-140- ПТ-2)

(БКЗ-420-140-

5)

(БКЗ-420-140- 7)

(БКЗ-320- 140-6)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Тип дымососа (число, шт.),

ДОД-28,5 (2)

ДОД-28,5 (2)

ДН-26Х2- 0,62 (2)

ДОД-28,5 (1)

ДН-26Х2-0,62 (2)

ДН-24Х2-0,62 (2)

ДН-24Х2-0,62 (2)

ДН-26Х2- 0,62 (2)

мощность привода (ус-

1250

1600

1000

1280

800

1000/500

630/320

800

тановленная), кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

Тип дутьевого вентиля-

ВДН-32Б

ВДН-28

ВДН-26

ВДН-25Х2

ДН-26 ГМ

ДН-26 ГМ

ДН-26 ГМ

ВДН-20

тора (число, шт.),

(2)

(2)

(2)

(1)

(2)

(2)

(2)

(2)

мощность привода (ус­

1000/500

1000/500

630/352

1600/685

630

630/320

630/320

400/170

тановленная), кВт

 

 

 

 

 

 

 

 

Тип вентилятора горя­чего дутья (число, шт.),

               

               

               

               

               

ВГДН-15 (4)

ВГДН-21 (4)

ВГДН-17 (4)

мощность привода, кВт

 

 

 

 

 

200

400

315

Тип дымососа рецирку­

ДН-21М

 

ДН-17

ВГДН-17

ДН-12,5

 

 

ДН-17

ляции (число, шт.), мощность привода, кВт

(2) 400

—

(1)

500

(2) 315

(2) 175

               

               

(1) 160

Тип золоулавливающих устройств (число, шт)

Электро­фильтры

Скрубберы 0 7000 с

Электро­фильтр

 

БУ системы «Энерго­

МВ-УО ОРГ- РЭС с труба­

МС-ВТИ с трубами Вен-

Двухсту- пен-чатое

 

поставки

трубами

ЭГА-2-76-

—

уголь»

ми Вентури,

тури

БЦ-512

 

заказчика

Вентури

12-6-4

 

(1 компл.)

(1 компл.)

(1 компл.)

 

 

(4)

(2)

 

 

 

 

 

 

Тип устройства шлако-

Механизи-

Механизи-

Механизи-

 

Механизи-

Механизи-

Механизи-

Механизи-

удаления

рованное шнекового

типа с дробилкой

рованное шнекового типа с дро­билкой

рованное

—

рованное

рованное

рованное

рованное шнекового типа

 

Окончание табл. 8

 

Е-320-13,8-

Е-220-9,8-

Е-220-9,8-

Е-220-9,8-

Е-220-9,8-540

Е-210-13,8-

Е-160-9,8-540

Е-160-2,4

Наименование

560 ГМ

540 КБТ

540 ДТ

540 БТ

Г (БКЗ-220-

560 КБТ

ГМ (БКЗ-160-

250 ГМ

(БКЗ-320- 140-ГМ8 и

(БКЗ-220- 100-9)

(БКЗ-220- 100-11С)

(БКЗ-220- 100-12с)

100-Г1)

(БКЗ-210-140- 9)

100-ГМ-4)

(ТГМЕ-187)

1

10

11

12

13

14

15

16

17

Вид топлива

Газ, мазут

Каменный

Болгарские

Бурый

Коксовый,

Каменный

Газ, мазут

Газ, мазут

 

 

уголь

лигниты

уголь Бол­гарии

доменный, природный газы

уголь

 

 

Система пылеприготов-

 

Прямое

Прямое

Прямое

 

С промбун-

 

 

ления

 

вдувание

вдувание

вдувание

 

кером

 

 

Тип мелющего устрой-

 

ММТ-1500/

ВМВ-60,1

ВМС-25,75

 

ШБМ-287/410

 

 

ства (число шт.),

—

/2510 (2)

(4)

(4)

—

(2)

—

—

мощность привода, кВт

 

400

630

400

 

400

 

 

Тип мельничного вен-

 

 

 

 

 

ВМ-17

 

 

тилятора (число шт.),

—

—

—

—

—

(2)

—

—

мощность привода, кВт

 

 

 

 

 

250

 

 

Тип дымососа (число,

ДН-24Х2-

ДН-22Х2-

ДН-26Х2-

ДН-26

ДА-20х2у

ДН-22Х2-0,62

ДН-22Х2-0,62

ДН-22Х2-

шт.),

0,62 ГМ (2)

0,62

0,62 (2)

(2)

(2)

(2)

ГМ (1)

0,62 ГМ (1)

мощность привода, кВт

 

400

425

272

585

400

400

100

Тип дутьевого вентиля-

ВДН-20

ВДН-18

ДН-21

ВДН-20

ВДН-20

ВДН-18

ВДН-20 П

ВДН-20

тора (число, шт.),

(2)

(2)

(2)

(2)

(2)

(2)

(1)

(1)

мощность привода, кВт

400

200

239

170

178

146

170

198

Тип вентилятора горя­чего дутья (число, шт.),

 

ВГДН-15 (2)

 

 

 

ВВСМ-24 (2)

 

 

мощность привода, кВт

 

200

 

 

 

110

 

 

Тип дымососа рецирку­ляции (число, шт.),

ВГДН-17 (2)

—

—

—

ВГДН-15 (2)

—

ВГДН-17 (1)

—

мощность привода, кВт

200

 

 

 

67

 

200

 

 


[1] Режим автономный

[2] В числителе ширина одного корпуса, в знаменателе - ячейки.



Openstat