gll бережливое производство

СЕРВИСНОЕ ДЕПО НИЖНЕУДИНСК: ВЕКТОРЫ БЕРЕЖЛИВОСТИ


Сервисное депо Нижнеудинск — базовое предприятие на Восточно-Сибирской дороге, где производятся техническое обслуживание и ремонт электровозов В Л 85. Здесь же выполняют технические обслуживания ТО-2 тепловозам ТЭМ2 и ТЭМ18Д(ДМ), текущие ремонты ТР-1, ТР-2, ТР-3 и ДР (деповский ремонт) электровозам ВЛ85 приписки эксплуатационного локомотивного депо Нижнеудинск. В недалеком прошлом персонал депо проводил ремонт в объеме ТР-3 электровозам ВЛ80Р, ВЛ65 и ТО-2 электровозам ВЛ80Р, ВЛ85, ВЛ60ПК и Э5К приписки депо Тайшет и Иркутск. Сегодня в Нижнеудинске производятся обточка, упрочнение и ремонт колесных пар локомотивов со сменой элементов, а также осуществляют деповской ремонт тяговых двигателей НБ-514 и вспомогательных машин АНЭ-225.

Электровозы ВЛ85, созданные в 80-х годах прошлого столетия и предназначенные для работы в различных климатических зонах, в настоящее время продолжают эксплуатироваться на самой грузонапряженной Транссибирской магистрали — от станции Мариинск Красноярской дороги до станции Карымская Забайкальской. К 186 электровозам приписного парка эксплуатационного депо Нижнеудинск с дека-

Основными целями реализации программы внедрения технологий бережливого производства в депо Нижнеудинск стали последовательное выявление, сокращение и устранение в деятельности производственных участков потерь на выполняемые работы, которые потребляют ресурсы, но не приводят к созданию ценности. Особое внимание сосредоточили на повышении эффективности и производительности труда путем поэтапного внедрения бережливого производства и принципов постоянного совершенствования ремонтно-технического процесса.

Первым, рассмотренным ремонтным локомотивным депо в 2010 г. улучшением, стал процесс наружного и полного осмотра автосцепного устройства. Его выбрали в качестве тестового для того, чтобы рабочая группа и персонал депо в целом ознакомились на менее сложном примере, как именно работает технология бережливого производства.

тшпт**™

Рис. 1. Так выглядит сегодня в сервисном депо Нижнеудинск отделе-    Рис. 2. Работы на заготовительном участке организованы в соответ-

ние по ремонту автосцепок после реконструкции    ствии с принципами бережливого производства



По результатам исследования первого процесса разработали схему, которую применили в дальнейшем на других участках депо.

бря 2010 г. по январь 2011 г. включительно были переданы 70 локомотивов из депо Улан-Удэ. На сегодня обслуживаемый парк в сервисном локомотивном депо Нижнеудинск составляет 256 электровозов ВЛ85.

В мае 2011 г. электровозы в рамках эксплуатационных испытаний перевели на повышенный межремонтный пробег 40 тыс. км по оптимизированной системе ремонта, а с 2013 г. — на пробег 50 тыс. км. Это повлекло за собой увеличение трудоемкости на плановых видах текущего ремонта, так как при подготовке локомотивов на увеличенный пробег изменилась структура планово-предупредительного ремонта.

Перед коллективом депо Нижнеудинск была поставлена задача оптимизировать управление ремонтным процессом, чтобы на должном уровне обеспечивались основные ключевые показатели производства, т.е. выполнялись в заданные сроки программы ремонта, а также нормативный простой локомотивов на всех видах деповского ремонта (ТР четвертого, шестого и восьмого циклов, ТР-3, ДР). Усилия коллектив направил на повышение надежности работы локомотивов, когда они выходят из ремонтного депо, в том числе через инструменты бережливого производства.

Содержание схемы: организация рабочей группы -> подготовка карты текущего и будущего состояния потоков создания ценностей —> построение диаграммы «Спагетти» текущего и будущего состояний -> анализ -> разработка и контроль мероприятий по переходу от текущего состояния процесса к будущему -»■ определение целевых показателей по сокращению выявленных непроизводительных потерь.

Целевые показатели внедрения бережливого производства в отделении по ремонту автосцепок (рис. 1): увеличение полезной площади на 52,77 м2, снижение непроизводительных потерь рабочего времени за год на 145140 чел./мин, времени выполнения ремонта автосцепки в день на 260 мин (на 33 %). Сократили перемещение автосцепки в процессе ремонта на 28,26 м, а еще на 100 м — когда ее доставляют в отделение по ремонту автосцепного устройства. Для решения этой задачи демонтировали восточную перегородку отделения по ремонту автосцепок, проложили направляющие рельсы между этим отделением и ремонтным






10  11  12  13  14  15  16  17  18  19  20  21  22  23  24  25  26  27  28  29  30  31  32  33  34  35  36  37  38  39  40  41  42  43  44  45  46  47  48  49  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  71  72  73  74  75  76  77  78  79  80  81  82  83  84  85  86  87  88  89  90  91  92  93  94  95  96  97  98  99  100  101  102  103  104  105  106  107  108  109  110  111  112  113  114  115  116  117  118  119  120  121  122  123  124  125  126  127  128  129  130  131  132  133  134  135  136  137  138  139  140  141  142  143  144  145  146  147  148  149  150  151  152  153  154  155  156  157  158  159  160  161  162  163  164  165  166  167  168  169  170  171  172  173  174  175  176  177  178  179  180  181  182  183  184  185  186  187  188  189  190  191  192  193  194  195  196  197  198  199  200  201  202  203  204  205  206  207  208  209  210  211  212  213  214  215  216  217  218  219  220  221  222  223  224  225  226  227  228  229  230  231  232  233  234  235  236  237  238  239  240  241  242  243  244  245  246  247  248  249  250  251  252  253  254  255  256  257  258  259  260  261  262  263  264  265  266  267  268  269  270  271  272  273  274  275  276  277  278  279  280  281  282  283  284  285  286  287  288  289  290  291  292  293  294  295  296  297  298  299  300  301  302  303  304  305  306  307  308  309  310  311  312  313  314  315  316  317  318  319  320  321  322  323  324  325  326  327  328  329  330  331  332  333  334  335  336  337  338  339  340  341  342  343  344  345  346  347  348  349  350  351  352  353  354  355  356  357  358  359  360  361  362  363  364  365  366  367  368  369  370  371  372  373  374  375  376  377  378  379  380  381  382  383  384  385  386  387  388  389  390  391  392  393  394  395  396  397  398  399  400  401  402  403  404  405  406  407  408  409  410  411  412  413  414